為了提高混凝土的耐久性，我們不得不提到混凝土修補膠?；炷列扪a膠可以滲透到混凝土中，在有水的情況下與堿反應(yīng)生成硅膠。其獨特的滲透和與堿的化學(xué)反應(yīng)形成粘性膠，覆蓋毛細管通道并完全填充小間隙。這層硅膠是一種固體、透氣的玻璃針狀物質(zhì)，它的產(chǎn)品成為混凝土永恒的一部分，而不僅僅是表面的涂層。因此，只要有水和堿，這個過程就會重復(fù)，直到混凝土完全密封。因此，它可以防水、防潮、抗凍、抗?jié)B，減輕混凝土的堿骨料反應(yīng)，而密封的混凝土仍然可以“呼吸”。經(jīng)過很長一段時間后，這層硅膠薄膜將會水合并硬化成一種充滿玻璃狀結(jié)構(gòu)的堅固透氣的物質(zhì)，這可以防止水和濕氣，同時提高表面硬度、防塵能力和抗壓強度。

(4)自收縮裂縫:正確選擇水泥和礦物摻合料的品種，按設(shè)計要求保留施工縫和后澆帶。(5)荷載裂縫:梁板底模拆除時間必須嚴格按照同等條件下試塊的強度要求，施工進度必須控制好。只有當(dāng)新澆混凝土的強度達到1.2兆帕或以上時，人們才能進行施工作業(yè)，以及鋼筋、鋼管、模板等。在新澆的地板上散落和堆積。(6)沉降裂縫:根據(jù)基礎(chǔ)沉降設(shè)計要求設(shè)置沉降縫。模板應(yīng)保證剛度和支撐牢固，不允許下垂和沉降。在整體澆筑過程中，應(yīng)首先澆筑垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)件。水平構(gòu)件應(yīng)在混凝土完全凝固1.0 ~ 1.5小時后澆筑，并在混凝土終凝固前振動兩次。

裂縫成因分析:大的裂縫成因分析的直接方法是形態(tài)分析，因為裂縫形態(tài)與成因密切相關(guān)，如荷載裂縫、沉降裂縫、溫度收縮裂縫、模板變形裂縫等。可根據(jù)裂紋位置、起點和終點、形狀、方向、深度、寬度、定義、裂紋邊緣光滑度等特征來判斷。當(dāng)混凝土澆注幾個小時后仍處于塑性狀態(tài)時，就會出現(xiàn)裂縫。由于未壓實和未覆蓋的表面，地表水蒸發(fā)太快，內(nèi)部水無法補充。只有這樣，表面混凝土才會干縮并產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。完全符合“塑性收縮裂縫”特征。

混凝土的抗拉強度很小。只要普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度，混凝土就會開裂。一般情況下，普通鋼筋混凝土受拉構(gòu)件處于開裂工作狀態(tài)。僅給出載荷和跨度，不足以進行實際的開裂計算。裂縫是否仍然與混凝土強度和梁高有關(guān)，而裂縫寬度取決于設(shè)計時的鋼筋類型。對于普通鋼筋混凝土，默認情況下使用裂縫。預(yù)應(yīng)力筋不允許開裂。(以上是以計算極限承載力狀態(tài)為前提的)設(shè)計沒有考慮混凝土的應(yīng)力。行為混凝土的抗拉強度遠低于鋼筋。因此，計算中沒有考慮底板混凝土的應(yīng)力，這并不意味著混凝土在荷載作用下一定會開裂。原因如下:混凝土和鋼筋的彈性模量不同。