鑄石板加工過程及施工的詳細(xì)講解

1、玻璃鋼襯里對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環(huán)節(jié)造成隱患，故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。    2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件、環(huán)境溫度大于12℃、濕度不大于80%、保證質(zhì)量、不趕進(jìn)度。    3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。    4、施工場地應(yīng)保持清潔、作業(yè)結(jié)束后清理殘存、和其它雜物。    5、涂刷均勻、色澤一致、無集結(jié)、無漏涂現(xiàn)象。YJ玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷并固化完全。    6、底漆涂刷間隔不少于8小時(shí)、YJ玻璃鋼采用連續(xù)法施工。

微晶鑄石板的施工工藝有哪些

微晶鑄石板比較龐大、強(qiáng)度高，切剖困難，要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計(jì)劃.按排板設(shè)的規(guī)格型號加工鑄石板。微晶鑄石板安置應(yīng)該細(xì)致一些，首先憑微晶鑄石板廠現(xiàn)有的模具、生產(chǎn)本領(lǐng)和生產(chǎn)工藝，盡量淘汰規(guī)格型號不合格的產(chǎn)品.力圖使產(chǎn)物尺度化、通用化。    再者就是微晶鑄石板單塊重量應(yīng)控制在10kg,以便生產(chǎn)、搬運(yùn)、安置。排板計(jì)劃應(yīng)繪制睜開圖，以引導(dǎo)施工，粘貼微晶鑄石板是末了一遭工序，應(yīng)在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事，無垂直交織作業(yè)后方可舉行施工。

鑄石板規(guī)格為200×300×20mm，為確保施工質(zhì)量梯形板需要根據(jù)實(shí)際施工需要進(jìn)行現(xiàn)場切割。施工時(shí)為確保使用面平整度達(dá)標(biāo)，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板。施工時(shí)，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌鑄石板前清掃干凈。打上調(diào)制好的膠泥進(jìn)行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

在現(xiàn)代化建筑中鑄石板已經(jīng)被廣泛的使用

   在現(xiàn)代化建筑中鑄石板已經(jīng)被廣泛的使用，例如在發(fā)電、化工、煤炭和鋼鐵這些行業(yè)，對于這些領(lǐng)域來說，鑄石板已經(jīng)成為他們必不可少的工業(yè)原材料，鑄石板之所以會被這些大行業(yè)視為珍寶，肯定是與它眾多特性密不可分的了。在經(jīng)過特殊處理后形成的成品鑄石板不僅結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，而且當(dāng)它應(yīng)用在一些設(shè)備上時(shí)，它的高度耐磨性能和耐酸堿腐蝕性能不僅大大的延長設(shè)備使用周期，而且減少了維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)品的成本。