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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 05:47  








龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

  尋找高比強(qiáng)度、高比剛度、密度低、抗的疲勞性能和減振性能好的材料來取代鋼材,一直是傳動(dòng)軸類機(jī)械零件的發(fā)展趨勢(shì)。

  目前, 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在傳動(dòng)軸中的使用日益廣泛,它具有的各種優(yōu)異性能也日益凸現(xiàn)。與傳統(tǒng)的金屬傳動(dòng)軸相比,具有輕質(zhì)、低振動(dòng)、低噪聲、易維修及節(jié)約能源等特點(diǎn)。這給機(jī)床傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)提供了全新的契機(jī),從而提出了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料機(jī)床傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)思想。和原鋼質(zhì)軸相比較,碳纖維軸的質(zhì)量明顯減輕了約70%(包括復(fù)合管端部必要的金屬部件)。

  碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在傳動(dòng)軸機(jī)械零件中具有廣泛的用途。如圖4所示即為采用碳纖維復(fù)合材料傳動(dòng)軸、使原來的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化后的滑枕主傳動(dòng)設(shè)計(jì)。

主軸伺服電動(dòng)機(jī)1與方滑枕鏜銑頭主傳動(dòng)ZF減速箱2組配,通過聯(lián)接軸3及碳纖維復(fù)合材料傳動(dòng)軸5及其左、右兩端的聯(lián)軸器將ZF減速箱的動(dòng)力傳遞給立臥鏜銑頭主軸6。



龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床原滑枕主傳動(dòng)設(shè)計(jì)及分析

  滑枕主傳動(dòng)部件是影響龍門五面加工中心整機(jī)切削性能、強(qiáng)度、剛性和熱平衡的關(guān)鍵部件?;硎侵鱾鲃?dòng)部件的關(guān)鍵零件,其結(jié)構(gòu)與工藝性將直接影響主傳動(dòng)部件的性能,其作用是把主軸電機(jī)和主軸連接起來并作Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在機(jī)床加工過程中,滑枕既要承擔(dān)自身的質(zhì)量,還要承受主電機(jī)及減速箱的質(zhì)量,為了實(shí)現(xiàn)機(jī)床快速平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng),滑枕必須保持很好的動(dòng)態(tài)特性。三、Modular系列銑頭是為無自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。

 ?。?)原滑枕主傳動(dòng)設(shè)計(jì)及工藝性分析。如圖2所示為龍門加工中心原滑枕主傳動(dòng)系統(tǒng)。主軸伺服電動(dòng)機(jī)1與方滑枕鏜銑頭主傳動(dòng)ZF減速箱2組配,ZF減速箱與滑枕采用分離式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),ZF減速箱置于滑枕頂端,通過兩根傳動(dòng)軸5、9和中間花鍵軸套7及聯(lián)軸器3、11將ZF減速箱的動(dòng)力傳遞給立臥鏜銑頭主軸12,驅(qū)動(dòng)刀具完成切削運(yùn)動(dòng)。主軸的修復(fù):XA5032立銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致,其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。

  由圖2可見,兩傳動(dòng)軸5與9必須通過4、6、8、10共4組軸承支撐,滑枕零件傳動(dòng)軸孔多為深軸孔,加工精度特別是平行度、孔距和孔徑較難保證,易造成傳動(dòng)鏈松垮,減弱傳動(dòng)剛性,增大切削噪聲。此外,長(zhǎng)軸孔不易裝配,裝配質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性不高,影響傳動(dòng)剛性。機(jī)床主軸配置了五面加工頭,采用了立臥組合主軸頭,同時(shí)具有立式和臥式主軸,恒溫冷卻,主軸自動(dòng)完成5°×72mm轉(zhuǎn)位,主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動(dòng)共同配合完成60把鏈條刀庫(kù)的全自動(dòng)換刀。



鏜銑動(dòng)力頭的維護(hù)保養(yǎng)(一)

  鏜銑動(dòng)力頭的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。

       1)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。

    2)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),后切斷電源。

       3)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。

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