武漢冷卻塔隔音的工作過程

武漢冷卻塔隔音在運(yùn)行的過程中，由于水泵、風(fēng)機(jī)和循環(huán)水不停的運(yùn)行，導(dǎo)致閉式冷卻塔噪音影響非常大。噪音主要是由于震動(dòng)的產(chǎn)生的，閉式冷卻塔的噪音主要幾個(gè)方面：淋水聲、風(fēng)機(jī)風(fēng)噪聲音、水泵震動(dòng)聲音。閉式冷卻塔噪音共振的影響范圍非常大，可以設(shè)計(jì)到周圍30-50米內(nèi)，加消聲瓦和隔聲屏障后回到60－70dB，因此，閉式冷卻塔噪音影響是比較嚴(yán)重的。而解決噪音的辦法主要有：阻斷噪音傳播、增加隔音棉、更換低轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)等方法。

工業(yè)降噪的目的

現(xiàn)階段工業(yè)企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)過程中各類噪聲進(jìn)行降噪治理，部分是為了滿足環(huán)評(píng)或環(huán)保有關(guān)部門所要求的廠界或敏感點(diǎn)聲排放達(dá)標(biāo)，也存在針對(duì)廠區(qū)重點(diǎn)噪聲源進(jìn)行專門治理，以實(shí)現(xiàn)改善廠區(qū)聲環(huán)境，滿足職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，亦或是提高職工的生產(chǎn)及生活環(huán)境。尤其針對(duì)一些高噪聲排放的生產(chǎn)車間或場(chǎng)合，科學(xué)合理的降噪措施可極大改善噪聲污染現(xiàn)狀，還廠區(qū)一份久違的安寧！

環(huán)境噪聲治理常見的幾種控制技術(shù)

吸聲降噪技術(shù)

　　在環(huán)境降噪措施中，吸聲是一種有效的方法，因而在日常的工程中被廣泛應(yīng)用。人們?cè)谑覂?nèi)所接收到的噪聲包括有聲源直接傳來的直達(dá)聲和室內(nèi)壁面反射回來的混響聲，吸聲材料主要用來降低反射的產(chǎn)生的混響聲。一般來說，吸聲材料可以降低混響聲級(jí)5~ 10 dBA，甚至更大些。按吸聲機(jī)理的差異，吸聲體可以分為多孔吸聲材料和共振吸聲結(jié)構(gòu)兩大類。

多孔吸聲材料

　　多孔吸聲材料的內(nèi)部有許多微小細(xì)孔直通材料表面，或其內(nèi)部有許多相互連通的氣泡，具有一定的通氣性能。凡在結(jié)構(gòu)上具有以上特征的材料都可以作為吸聲材料。吸聲材料的種類很多，在工程中應(yīng)用為廣泛，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的這類材料人體可分4大類。

　　一是無(wú)機(jī)纖維材料。無(wú)機(jī)纖維材料主要有玻璃絲、玻璃棉、巖棉和礦渣棉及其制品。玻璃棉分短棉、 超細(xì)棉以及中級(jí)纖維棉三種。超細(xì)玻璃棉是的吸聲材料，它具有不燃、密度小、防蛀、耐蝕、耐熱、抗凍、隔熱等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過硅油處理的超細(xì)玻璃棉，還具有防火、防水和防潮的特點(diǎn)。礦渣棉具有導(dǎo)熱系數(shù)小、防火、際蝕、價(jià)廉等特點(diǎn)，巖棉能隔熱，耐高溫且易于成型。

　　二是有機(jī)纖維材料。有機(jī)纖維材料是使用棉、麻等植物纖維及木質(zhì)纖維制品來吸聲的，如軟質(zhì)纖維板、木絲板、紡織廠的飛化及棉麻下腳料、棉絮、稻草等制品。

　　三是泡沫材料。泡沫材料主要有泡沫塑料和泡沫玻璃，用做吸聲材料的泡沫塑料有米波羅、氨基甲酸脂泡沐塑料等。這類材料的特點(diǎn)是密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小、材質(zhì)柔軟等，其缺點(diǎn)是易老化、耐火性差。

　　四是吸聲建筑材料。吸聲建筑材料為各種具有微孔的泡沫吸聲磚、膨脹珍珠巖、泡沫混凝材料，它們具有保溫，防潮、耐蝕、耐凍、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

空壓機(jī)在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，但空壓機(jī)是一種強(qiáng)噪聲設(shè)備。空壓機(jī)噪聲主要來源于進(jìn)氣口、排氣口、機(jī)械口、電磁口這四個(gè)部位?？諌簷C(jī)噪聲聲級(jí)高，低頻突出，傳播距離遠(yuǎn)，污染范圍大。特別是某些噪聲的頻率與人的內(nèi)臟固有頻率相接近，引起共振，使人產(chǎn)生頭暈、惡心、心律過速、等癥狀，不僅導(dǎo)致人們的工作和生活質(zhì)量下降，而且容易引發(fā)安全事故和人際關(guān)系矛盾。

因此，控制空壓機(jī)噪聲不僅是勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的重要問題，也是生產(chǎn)企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展的重要問題，所以降低空壓機(jī)噪聲與噪聲治理就顯得尤為的重要。

　　我們知道了空壓機(jī)噪聲主要來源于進(jìn)氣口、排氣口、機(jī)械口、電磁口這四個(gè)部位，所以我們只要對(duì)這個(gè)四個(gè)部位進(jìn)行噪聲治理就可以降低空壓機(jī)噪聲。