壁部被拉裂

原因

材料在拉深時承受的徑向拉應(yīng)力太大；

凹模圓角半徑太小；

拉深潤滑不良；

原材料塑性較差。

對策

減小壓邊力；

加大凹模圓角半徑；

正確使用潤滑劑；

選用素行較好的材料或增加工間退火工序。

操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；

沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發(fā)生相對變化；操作者的疏忽，沒有按操作規(guī)程進行操作。

五金沖壓件廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子、家電等國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域，具有不可替代的作用。沖壓加工是金屬塑性成型方法之一，是材料成形的重要手段。沖壓加工主要需要用到?jīng)_壓模具實現(xiàn)，是將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。沖裁模按照工序性質(zhì)，可分為落料模、沖孔模、切邊模、切斷模等等，按照工序的組合程度可大致歸分為工程模、連續(xù)模、傳遞模。

沖壓模具閉合高度設(shè)置過低，導(dǎo)致沖針進入下模的部位過長

解決方案：調(diào)整沖床閉合的高度，使沖針進入下模的量合適。

產(chǎn)生的廢料將下模堵死。

解決方案：重新修改落料孔，使廢料能夠順暢的落下。

退料板設(shè)計不合理，造成沖針受力不均勻。

解決方案：重新設(shè)計退料板和沖針之間的間隙。

沖針刀口設(shè)計的太短，工作時與退料板發(fā)生碰撞。

解決方案：重新選擇合適的沖針，或者增加刀口部分的長度