太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件毛坯又分為生毛坯和熟毛坯

瑪鋼管件毛坯是指未經(jīng)過機(jī)加工處理的鑄造成品。其中機(jī)加工處理包括平口、、鍍鋅、套絲及襯塑等?，斾摴芗饔址譃樯骱褪烀?。其中生毛坯就是未經(jīng)過退火（熱處理）的鑄件，而經(jīng)過退火（熱處理）后的鑄件稱為熟毛坯。

影響處理效果的主要因素

瑪鋼管件處理時(shí)由于其對(duì)變質(zhì)元素的適量范圍要求甚窄，因而較之球墨鑄鐵更難穩(wěn)定。這就要求有關(guān)的工藝因素必須力求盡少波動(dòng)。對(duì)瑪鋼管件處理效果影響較大的工藝因素主要有以下幾個(gè)方面。

1，原鐵水的含硫量

硫消耗變質(zhì)元素。它與鎂、、鈣等都有很強(qiáng)的化合力，鐵水中含硫高，則有較多的變質(zhì)劑被硫化成渣，因而降低了變質(zhì)能力而導(dǎo)致處理不成功。因此，在生產(chǎn)瑪鋼管件時(shí)應(yīng)該盡量選用含琉較低的生鐵和焦炭。有條件時(shí)，采取預(yù)先脫硫措施是有益的。但這并不是說用含硫較高的鐵水就不可能處理成功瑪鋼管件。國(guó)內(nèi)外許多工廠用含硫量高達(dá)0.06-0.08%的沖天爐鐵水也能穩(wěn)定地生產(chǎn)瑪鋼管件，只不過變質(zhì)合金的用量要多些。資料介紹了用含硫0.07-0.13%的鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在一定條件下，可以利用硫的反球化作用如鈦一樣地起擴(kuò)大范圍的作用。盡管如此，硫量的穩(wěn)定是處理瑪鋼管件所必須要求的。

2，處理鐵水的溫度

處理時(shí)鐵水溫度的髙低對(duì)合金吸收率有顯著的影響，尤其對(duì)鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高，鎂的氣化沸騰越猛烈，燒損也就越欠,因而處理溫度盡可能低些為好。文獻(xiàn)介紹了用鎂鈦復(fù)合變質(zhì)劑處理瑪鋼管件時(shí)，不同處理溫度對(duì)處理效果的影響。在1400℃處理時(shí)，蠕蟲狀石墨在95%以上，球很少；在1280℃處理時(shí)，石墨球就超過一半。合金加入量是相同的，可見處理溫度對(duì)吸收率影響之大。

生產(chǎn)瑪鋼的工藝條件要求嚴(yán)格，范圍較窄。因此只要稍有琉忽，沒有嚴(yán)格按照處理瑪鋼的工藝規(guī)程辦，就會(huì)形成灰口鑄鐵或球墨鑄鐵的組織，導(dǎo)致蠕化處理失效。

蠕化劑未能充分發(fā)揮作用

（1）當(dāng)處理包溫度過高時(shí)，把合金加入包內(nèi)會(huì)使一部分合金變成熔融狀態(tài)粘在包底，結(jié)成大塊，把合金之間的間隙堵死，當(dāng)鐵水沖入以后，合金不能充分反應(yīng)、使鐵水中的合金殘留量過低，起不了促使石墨的作用，所生產(chǎn)出來的鑄件中石墨仍為片狀。

（2）當(dāng)合金加入包底后，在合金上面未加覆蓋，或覆蓋的效果不好，在鐵水沖入包內(nèi)以后，合金很快漂浮在鐵水的表面上，造成嚴(yán)重的燒損。

（3）當(dāng)處理溫度過高，在使用含鎂的蠕化劑時(shí)，由于鎂迅速氣化，形成鎂的蒸氣壓很大，高壓的鎂蒸氣急速?zèng)_出液面，擴(kuò)散到空氣中去，使鐵水中的殘留鎂量過低，導(dǎo)致處理失效。

上述三種情況下，處理以后鐵水中的石墨尺寸變小變細(xì)，但仍為片狀，有時(shí)甚至和普通灰口鑄鐵中片狀石墨形態(tài)完全一樣.