脫模劑具有極低的表面自由能，能均勻浸濕模具表面，達到脫模效果。優(yōu)良的脫模效果

是保證拉擠成型工藝順利進行的主要條件。

  早期的拉擠成型工藝是用外脫模劑，常用的有硅油等。但用量很大且制品表面質(zhì)量不理

想，現(xiàn)已采用內(nèi)脫模劑。

  內(nèi)脫模劑是將其直接加入到樹脂中，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體滲出擴散到固

化制品表面，在模具和制品之間形成一層隔離膜，起到脫模作用。

  內(nèi)脫模劑一般有磷酸酯、卵磷酸、硬脂酸鹽類、三乙醇an油等。其中以硬脂酸鋅的脫模

效果較好。在拉擠生產(chǎn)中，人們通常更愿意使用在常溫下為液體狀的內(nèi)脫模劑。目前市售的

內(nèi)脫模劑多為伯胺、仲胺和有機磷酸酯與酯肪酸的共聚體的混合物。

稀釋劑——可以降低樹脂粘度，改善樹脂對增強材料、填料等的浸潤性；控制固化時的

反應(yīng)熱；延長樹脂固化體系的適用期；填料用量增加，降低成本。不飽和聚酯用的稀釋劑主

要是苯乙烯、a- 甲ji苯乙烯、甲ji丙烯酸單體等。酚醛樹脂用稀釋劑主要是酒精、丙tong等溶

劑。環(huán)氧樹脂用稀釋劑有鄰苯二甲酸二丁酯、含有環(huán)氧基團的低分子化合物等。

 抗yang劑——能抑制或減緩高分子材料自動氧化反應(yīng)速度。主要有二芳基仲胺、對苯二胺、

酮胺、醛胺、單酚、烷ji化多酚及l(fā)iu代雙酚等。

玻璃鋼拉擠設(shè)備使用進程中應(yīng)過細輕拿輕放，成型面絕不能碰撞到銳利模具，應(yīng)克制鐵質(zhì)等硬物的撞擊，脫模時應(yīng)只管即便克制直接敲擊成型面，暫時沒用的模具應(yīng)平放好，其上面不得壓以重物或堆放雜物，應(yīng)防止有害介質(zhì)的侵蝕，在其上糊制一層玻璃鋼保護層，以保護模具外面不受破壞還應(yīng)罩上塑料薄膜予以保護，不能將模具堆放在露天的場上，以免引起變性和損傷。