山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚    山西耐火材料廠家直銷

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1、加強(qiáng)耐火磚的原料風(fēng)化和濕化，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時(shí)清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

　　2、及時(shí)檢修原料制備設(shè)備，使其符合工藝技術(shù)要求，以保證原料的破碎、攪拌質(zhì)量。防止由于設(shè)備原因，造成原料破碎、攪拌、擠出等上面工序造成不均勻而使坯體開裂。

　　3、及時(shí)檢修更換耐火磚的擠出機(jī)絞刀，防止由于絞刀磨損過大，原料擠出速度不平衡，坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。

磷酸鹽高鋁耐火磚屬于不燒磚，該產(chǎn)品是經(jīng)過成型、熱處理后制成的高鋁材質(zhì)的耐火材料。具有的優(yōu)點(diǎn)：常溫耐壓強(qiáng)度高，耐磨性能好，荷重軟化溫度與半直接結(jié)合鎂鉻磚基本相當(dāng)，優(yōu)于抗剝落高鋁磚，且具有良好的熱震穩(wěn)定性，對(duì)溫度變化較大的過渡帶，其性能優(yōu)勢(shì)應(yīng)有明顯的體現(xiàn)。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚山西耐火材料廠家直銷山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：山西耐火材料廠家直銷1、加強(qiáng)耐火磚的原料風(fēng)化和濕化，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時(shí)清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚，存在著兩個(gè)明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃；二是重?zé)€收縮較大，影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題，在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎蚐iO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。⑵鉻侵蝕在過量的堿鹽侵蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6)，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的六價(jià)堿鉻酸鹽不但對(duì)磚體造成損壞，而且會(huì)污染環(huán)境和嚴(yán)重身體健康，所以應(yīng)減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。

磷酸鹽磚是以濃度42.5%~50%的磷酸溶液作為結(jié)合劑，集料是采用經(jīng)回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在磚的使用過程中，磷酸與磚內(nèi)燒礬土細(xì)粉與耐火黏土相反應(yīng)，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。耐磨磚是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在鋪貼耐火磚的時(shí)候，水泥素漿的水灰比例是1:2（它們之間的體積比），不可以使用水泥面粉直接進(jìn)行鋪貼。在磚的使用過程中，同磷酸鹽一樣，形成方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。