螺紋綜合測量機采用進口光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅動系統(tǒng)、進口伺服電機控制系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術，實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、測量。02MM），扭力大小依國標，扭力值通過不良品進行比對得出，可提供理論扭力值，但無法提供第三方認證報告。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅動測針與被測螺紋接觸掃描，采用進口光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標，由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成，按螺紋參數(shù)的相關定義進行分析，計算獲得螺紋的各種參數(shù)。

螺紋檢測機特點：

1、檢測通規(guī)和止規(guī)的過程中不會損傷螺紋;

2、檢測速度是1000～3600 件/小時（根據(jù)檢測產(chǎn)品的螺牙行程決定）;

3、當螺牙檢測NG時，機器自動將不良品排除;

4、檢測機檢測過的良品中 100% 沒有不良品;

5、檢測機具備 自動記錄檢測總數(shù),檢驗良品數(shù),檢驗不良品數(shù);

6、檢測機通止規(guī)當達到一定的數(shù)量,自動報警(檢測數(shù)量可自由設定);

7、如需更換不同的產(chǎn)品測試需更換振動盤頂盤及產(chǎn)品的定位塊。

8、全封閉防護框(工業(yè)鋁型材,有機玻璃)

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5～6級，表面粗糙度為R1.25～0.08微米，砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠﹑螺紋量規(guī)﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，車削螺紋注意事項：考慮螺紋加工牙型的膨脹量，外螺紋大徑（公稱直徑d）一般應車得比基本尺寸小0?？v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉1.25轉就可磨好，生產(chǎn)率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，國家標準規(guī)定的標準螺紋標注方法中，個字母代表螺紋代號，例如：M表示普通螺紋、G表示非螺紋密封的管螺紋、R表示用螺紋密封的管螺紋、Tr表示梯形螺紋等。第二個數(shù)字表示螺紋公稱直徑，也就是螺紋的大徑。蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。它表示的是螺紋的直徑，單位為毫米。往后的符號分別是螺距、導程、旋轉、中徑公差代號、頂徑公差代號、旋合長度代號。