穩(wěn)定土拌和站是出產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行拌和制成穩(wěn)定土。關(guān)于穩(wěn)定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧：

 穩(wěn)定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現(xiàn)的計量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點的：

 1.粒料體系計量傳感器呈現(xiàn)了損壞，在發(fā)生這種狀況時要及時對傳感器進行替換防止耽擱出產(chǎn)的正常進行。

 2.再就是計量托輥支架呈現(xiàn)了移動這就導(dǎo)致設(shè)備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產(chǎn)的需求。

穩(wěn)定土拌合站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備.穩(wěn)定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。使用穩(wěn)定土拌合站施工時水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫高季節(jié)施工。施工期的日低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應(yīng)時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封；

再就是，調(diào)試時減少設(shè)備銜接時間，特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。

在日常的生產(chǎn)中的穩(wěn)定土攪拌站在需用量是有很多的，比如說每天對攪拌主機的清洗和水泥罐車的用水就會占去很大的一部分，那么針對這些在生產(chǎn)中的水資源應(yīng)用應(yīng)該怎樣劃分才會顯得更加合理呢？

　　在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。

水穩(wěn)拌和站是一種新型的碎石級配拌和設(shè)備，集中了集料，計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。水穩(wěn)拌和站設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。它結(jié)構(gòu)緊湊，計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，整體機動性能好。水穩(wěn)拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，效率較高，噪音低，拌和均勻，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長。水穩(wěn)拌和站攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內(nèi)的物料在強力翻轉(zhuǎn)的同時，還朝前運動，以達到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機底部設(shè)有排料口。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家該設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調(diào)速電機精控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確，運行可靠，操作簡單,可手動和自動控制。具有異常狀態(tài)自動報警、緊急停車功能。電氣元件選用好產(chǎn)品，性能安全可靠。