在穩(wěn)定土拌合站運用的過程中由于平常的設(shè)備的保護和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當(dāng)操作呈現(xiàn)的拌和設(shè)備毛病是非常常見的，用戶朋友們在遇到相關(guān)的狀況時要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設(shè)備長時間的運用過程中比較多發(fā)的毛病問題應(yīng)該就是計量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。

發(fā)生的物料不均勻的狀況了，呈現(xiàn)這種狀況的原因大多數(shù)是因為斗門開度小、帶速過高形成的，這種情路下要對設(shè)備進行調(diào)整能夠測驗調(diào)高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。

出產(chǎn)中當(dāng)安穩(wěn)土拌和站正式投入運用今后，咱們需求在其作業(yè)過程中留意以下事項以保證設(shè)備的正常出產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。出產(chǎn)過程中組織專人檢查安穩(wěn)土拌和站資料質(zhì)量,假如發(fā)現(xiàn)混合料配比反常

出產(chǎn)中當(dāng)安穩(wěn)土拌和站正式投入運用今后，咱們需求在其作業(yè)過程中留意以下事項以保證設(shè)備的正常出產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。

出產(chǎn)過程中組織專人檢查安穩(wěn)土拌和站資料質(zhì)量,假如發(fā)現(xiàn)混合料配比反常，應(yīng)檢查下料口、輸送帶以及操作臺是否正常作業(yè)，存在問題應(yīng)及時調(diào)整。

穩(wěn)定土拌合站安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封；

再就是，調(diào)試時減少設(shè)備銜接時間，特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。

在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴重的危害的。

穩(wěn)定土拌合站配料精度超差:其表現(xiàn)為在配料過程中,配料操控外表所顯現(xiàn)的稱重值精,可是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出答應(yīng)規(guī)模.產(chǎn)生此類毛病的原因多,其間包含:快、慢速配料的設(shè)定不適宜;進料流量動搖大,導(dǎo)致過沖量改變大;資料的干、濕度改變大;允差規(guī)模設(shè)定值太大;超差查看延遲時刻設(shè)置太短;外表參數(shù)主動補償與超差查看設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時刻參數(shù)值設(shè)置不合理.