穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢特點：

　　1、主機性能先進，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施有哪些呢？

1.首先對穩(wěn)定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

2.做好天氣預(yù)報工作，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四hao給料機、五號給料機。另一個原因是下雨造成的皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。關(guān)機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關(guān)機。

穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息：

  1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

  2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

  3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關(guān)流暢。

  4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)點。

1、節(jié)約勞動力，人工的攪拌混凝土的缺陷有很多，比如混凝土質(zhì)量到不到要求、生產(chǎn)速度慢、一種混凝土需要好幾個人進行攪拌，重要的穩(wěn)定土拌和站是一種比較消耗體力的工作，然而穩(wěn)定土拌和站都能解決這些缺陷，在攪拌時只需要一個人就可以，只要把需要攪拌的物料放進去，只需一個人操作一下就行。而較大的站結(jié)構(gòu)復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。

2、保護環(huán)境，人工攪拌由于處于開放的地面，是一項比較污染環(huán)境的工作。但是放在穩(wěn)定土拌和站里攪拌就能夠有效避免揚塵等環(huán)境問題，能夠大幅度減少環(huán)境污染。

3、穩(wěn)定土拌和站攪拌出來的混凝土質(zhì)量好，穩(wěn)定土拌和站攪拌的比較均勻，而且不同的穩(wěn)定土拌和站的時間不一樣，穩(wěn)定土拌和站都能設(shè)置時間。