菊花烘干機降速烘干期：此階段烘干房內(nèi)溫度由50℃緩慢升至60℃，此階段排氣口關閉一半，此階段時刻一般為8-9個小時。完全烘干期：此階段烘干房內(nèi)的溫度為60℃到65℃之間，此階段排氣口全部封閉，此階段時刻一般為5-6個小時。完成上述烘干進程后，烘干房就停止加熱，封閉進風和排風口，使香菇在菊花烘干機內(nèi)自然降溫，溫度降到室溫時即可分級包裝。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內(nèi)部尺度為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高）。

菊花烘干機烘干參數(shù)的挑選優(yōu)化

傳統(tǒng)香菇烘干房烘干香菇的時刻較長，且烘干進程中溫度可控性差，種植香菇的農(nóng)戶們都是根據(jù)經(jīng)驗進行加減燃料以調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的溫度。本文對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行挑選優(yōu)化時，以傳統(tǒng)香菇的烘干工藝為根底，菊花烘干機對其烘干進程中的溫度、烘干時刻和排濕量進行實驗，使用正交實驗設計的辦法對各因素進行剖析，醉終得到醉佳工藝組合，使烘干后的香菇有更好的質(zhì)量。菊花烘干機三水平三要素正交實驗正交實驗是研究多要素多水平的一種設計辦法，它是依據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，這些有代表性的點具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，菊花烘干機正交實驗設計是剖析因式設計的主要辦法。

影響菊花烘干機烘干后香菇質(zhì)量的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風速。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設定排濕溫差為4℃，循環(huán)風速為3m/s。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，菊花烘干機烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內(nèi)循環(huán)風速為3m/s，烘干過程中設定排濕溫差為4℃。此外，傳統(tǒng)菊花烘干機不能實現(xiàn)烘干的自動控制，烘干過程中需要有人專門值守，隨時根據(jù)需要添加煤或木材，如果烘干過程中呈現(xiàn)失誤而沒有及時加減燃料，則香菇烘干質(zhì)量將嚴重下降。

優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性

菊花烘干機的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，香菇含水量符合儲藏標準，且具有較好的外形、顏色和香氣。相比傳統(tǒng)香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。當冬季室外溫度過低，烘干房內(nèi)溫升過慢時，能夠操控開啟電加熱器進行輔助加熱，保證烘干品質(zhì)。

菊花烘干機對農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)加工干燥時，干燥時刻長、能耗大的問題，從節(jié)能的角度出發(fā)，提出了一種節(jié)能的農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農(nóng)機所研制，本文介紹了體系的基本結構及作業(yè)流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經(jīng)濟效益。體系使用空氣能熱泵作為熱源，不只縮短農(nóng)副產(chǎn)品的干燥時刻，而且通過測算比照，該體系相對選用其他干燥體系具有良好的節(jié)能作用。烘干機運用不當也會形成物料起火，技術人員必須要仔細閱讀運用說明書，并按照相關的規(guī)范和規(guī)則來進行操作和運用。

在云南區(qū)域，傳統(tǒng)的農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，菊花烘干機內(nèi)濕度大，導致干燥時刻過長，能耗過大。針對以上問題，云南省農(nóng)機所在空氣能熱泵技能的基礎上，設計了農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系，并根據(jù)干燥過程的特色對除濕體系進行設計，以縮短干燥時刻，降低干燥能耗。近年來，隨著國家惠農(nóng)方針的實施，特別對菊花烘干機實現(xiàn)當?shù)刎斦a貼后，菊花烘干機的發(fā)展勢頭更是迅猛。

云南七彩花生。本次實驗以云南的當?shù)靥禺a(chǎn)—七彩花生，為樣品進行設備的性能測驗。七彩花生的產(chǎn)地坐落云南省的西南邊陲，一個叫孟連的美麗當?shù)亍?

菊花烘干機實驗地址

云南省昆明市農(nóng)業(yè)機械研究所研制工場。

菊花烘干機簡介

空氣能熱泵烘干機組的首要組成體系

本菊花烘干機的首要組成體系包含：主機（加熱體系），烘干房，循環(huán)風體系，排濕體系（干燥體系），排水體系，操控系統(tǒng)，預警體系。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、熱收回器、自動操控器、軸流風機、冷媒等等。

菊花烘干機

我國是一個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國，烘干是大量農(nóng)副產(chǎn)品深加工的重要環(huán)節(jié)，烘干機在農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)深加工中有著無足輕重的效果。傳統(tǒng)烘干機主要是以煤、燃氣、生物質(zhì)焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉(zhuǎn)變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優(yōu)勢；跟著企業(yè)對生產(chǎn)效能的管控認識也不斷增強，因而，菊花烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉(zhuǎn)可靠，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而確保農(nóng)副產(chǎn)品烘干質(zhì)量、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統(tǒng)，具有重要的社會和經(jīng)濟價值。在20世紀60時代日本也開端菊花烘干機進行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設備大約3000套。

菊花烘干機總體設計

熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，經(jīng)過干燥機內(nèi)側的冷凝器，冷凝發(fā)生大量的熱量，并憑借風機均勻地加熱烘干機內(nèi)部的空氣。跟著菊花烘干機內(nèi)部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經(jīng)過頂部的排氣扇排出，實現(xiàn)快速烘干各類食物的意圖。依據(jù)菊花烘干機熱泵的運轉(zhuǎn)原理可知，當加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環(huán)境中的熱量轉(zhuǎn)移到高溫的環(huán)境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節(jié)能回報。這品種型的果蔬烘干機因其烘干產(chǎn)量高、烘干速度快、烘干產(chǎn)品色澤好、加熱方式多、投資少、操作簡略等特點遭到廣泛地歡迎。