隨著氣流速度的增大，單位時(shí)刻失水率呈先增大后減小的趨勢(shì)，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時(shí)獲得醉大值。油茶籽儲(chǔ)存進(jìn)程中的水分含量和相對(duì)濕度對(duì)油茶籽儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。通過對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。海帶烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測(cè)定分級(jí)器內(nèi)孔直徑在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。

海帶烘干機(jī)

隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。多要素實(shí)驗(yàn)要素水平設(shè)計(jì)　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?、干燥溫度、分?jí)器內(nèi)孔直徑為實(shí)驗(yàn)要素，運(yùn)用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)處理及分析。

將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ?。福败浖?，軟件將自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。

海帶烘干機(jī)溫控系統(tǒng)組成（原理）

本文所述的烘干機(jī)是用來烘干紫菜等產(chǎn)品，完成存儲(chǔ)意圖的裝置。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水。采用箱式結(jié)構(gòu)，以熱輻射加熱為主，采用對(duì)流熱風(fēng)循環(huán)。烘干機(jī)采用1 個(gè)烘干箱，6 個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃，顯現(xiàn)精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進(jìn)行設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)，以滿意烘干機(jī)所有的溫度、精度。

本文設(shè)計(jì)的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：?jiǎn)纹瑱C(jī)主控模塊、輸入輸出通道模塊、報(bào)警模塊等。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30d內(nèi)收完烘干，機(jī)型大小以滿意2～3家栽培戶共用一臺(tái)烘干機(jī)為宜。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。海帶烘干機(jī)溫控系統(tǒng)由單片機(jī)為中心，與外部芯片擴(kuò)展構(gòu)成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測(cè)后，通過單片機(jī)內(nèi)置的12 位A/D 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)經(jīng)采樣、濾波、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后，一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn)，另一方面將該溫度值與設(shè)定值進(jìn)行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計(jì)算得輸出控制量。控制輸出量通過固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時(shí)間，從而調(diào)節(jié)溫度改變，使其趨向設(shè)定值，完成烘干機(jī)的溫度控制。

溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)（硬件）

海帶烘干機(jī)電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓，保證系統(tǒng)正常作業(yè)。然而對(duì)于實(shí)際出產(chǎn)而言，菌草烘干過程中水分含量的均勻性很難保證，均勻性直接影響著菌草的質(zhì)量。本系統(tǒng)采用外部12V 直流電源供電，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3V 為單片機(jī)供電。海帶烘干機(jī)設(shè)計(jì)分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉(zhuǎn)化成5V；二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5V 轉(zhuǎn)化成3.3V。

海帶烘干機(jī)FLUENT計(jì)算進(jìn)程

鏈板式烘干機(jī)烘干室內(nèi)的數(shù)值模擬是比較擔(dān)任的，為了簡(jiǎn)化問題，在對(duì)其進(jìn)行數(shù)值模擬時(shí)，做了以下5個(gè)方面的假定:

假定海帶烘干機(jī)烘干室內(nèi)部氣體活動(dòng)為穩(wěn)態(tài)且為湍流;(2)假定烘干機(jī)干燥室內(nèi)部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內(nèi)部氣流為低速且為不行壓縮活動(dòng)，耗散熱忽略不計(jì):(4)假定烘干機(jī)干燥室內(nèi)部氣流的湍流在各個(gè)方向具有相同的特性;在掃除進(jìn)氣口和排氣口條件下，假定烘干室氣密性能杰出。本研討對(duì)玫瑰花籽干燥工藝運(yùn)用還處于小試階段，有待進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。本文基礎(chǔ)上述假定對(duì)烘干機(jī)干燥室2D模型進(jìn)行數(shù)值模擬。

海帶烘干機(jī)從溫度場(chǎng)散布圖中能夠看出，烘干室底面和X方向的左右兩個(gè)側(cè)面溫度比較密布，底面密布是因?yàn)檫M(jìn)氣口熱空氣的輸入，兩個(gè)側(cè)面密布是因?yàn)槲锪蠈雍捅诿娲嬖谝欢ㄩg隙( 30mm )，海帶烘干機(jī)熱空氣向間隙流串。需求對(duì)烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些合理的簡(jiǎn)化，將進(jìn)氣系統(tǒng)表明為進(jìn)口(inlet)、排氣系統(tǒng)表明為出口(海帶烘干機(jī)傳動(dòng)部件和翻轉(zhuǎn)葉片設(shè)備對(duì)氣流的阻礙作用暫時(shí)不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。跟著烘干進(jìn)程的不斷進(jìn)行，烘干時(shí)間的添加，氣流不斷的向上層物料層輸送，有部分空氣未有效的觸摸菌草，造成浪費(fèi)。得出結(jié)論:鏈板式烘干機(jī)烘干室內(nèi)存在溫度場(chǎng)散布不均勻的現(xiàn)象，可能的原因有:風(fēng)速場(chǎng)散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個(gè)擋風(fēng)板，其作用是用來提高干燥室內(nèi)風(fēng)量的分配，從而改進(jìn)風(fēng)速場(chǎng)散布的均勻性。擋風(fēng)板只是在某一特定的方位對(duì)氣流進(jìn)行阻擋，對(duì)氣流的擾動(dòng)有限，不能徹底改進(jìn)干燥室內(nèi)溫度場(chǎng)散布不均勻的現(xiàn)象。