將菊花烘干機的烘干工藝設定了不同因素和不同水平，經(jīng)過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內(nèi)循環(huán)風速為3m/s，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。工藝實驗結果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量較好，含水量滿意儲藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下菊花烘干機烘干后的香菇質量有較大提升。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11kW，選定排濕/排熱風機的風量為0。

新鮮的香菇不容易運送和保存，采摘后一般要進行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的質量和價格。目前，傳統(tǒng)菊花烘干機主要是經(jīng)過燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進程中，燃煤或焚燒木材會出現(xiàn)有害氣體進入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物質，直接影響香菇的質量，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要改善。國內(nèi)熱泵烘干技術相變資料以及菊花烘干機干燥介質的研討通過試驗研討了將相變資料應用到熱泵烘干體系的節(jié)能性，結果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進步，當干燥物料的均勻質量百分比為24。

菊花烘干機體系

菊花烘干機體系由箱體、房門、回風隔板、移動料車、排濕/排熱風機、新風風機、過濾網(wǎng)、風冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內(nèi)設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，菊花烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。

香菇經(jīng)過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內(nèi)空氣在循環(huán)風機的作用下在物料室和加熱室直接循環(huán)，熱風在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復循環(huán)，當菊花烘干機物料室內(nèi)濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經(jīng)過操控敞開排濕/排熱風機排走水分。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風時機相應的補充新風量，以維持烘房內(nèi)的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。烘干機運用不當也會形成物料起火，技術人員必須要仔細閱讀運用說明書，并按照相關的規(guī)范和規(guī)則來進行操作和運用。

菊花烘干機正交實驗設計是一種研討多要素多水平的設計辦法，此設計辦法根據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，經(jīng)過對這些點的實驗成果剖析了解實驗的狀況，正交實驗設計是一種搞效、快捷的實驗設計辦法。在針對菊花烘干機的烘干工藝優(yōu)化時，繼續(xù)沿用傳統(tǒng)烘干房香菇烘干工藝中溫度的設定，既烘干開端溫度定為35℃，烘干結束時溫度定為62℃，在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎上，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝籠統(tǒng)出三個主要要素，既烘干時刻、排濕量、循環(huán)風速，并采納實驗對此三種要素進行不同水平的選擇。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發(fā)，剩下的結合水越發(fā)問掃除，為找出醉佳的工藝計劃，所以選用恒溫干燥設備進行了正交實驗，并且將三個階段溫度做為了3個要素。傳統(tǒng)烘干房烘干時刻較長，經(jīng)過查閱文獻以及菇農(nóng)經(jīng)驗，針對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝，對烘干時刻給出兩個水平，17小時和20小時。

對菊花烘干機烘干過程中的排濕量設定大小兩個水平，熱泵型香菇烘干房在烘干過程中各階段的排濕是由輸入方針濕球溫度和開端排濕的溫度差進行控制的，比方當設定的方針濕球溫度為a℃，且設定排濕溫差為4℃時，當烘干房內(nèi)濕球溫度到達(a-4)℃時，排濕風機就自動啟動開端排濕，而當設定排濕溫差為2℃時，則烘干房內(nèi)濕球溫度到達(a-2)℃才開端排濕，排濕量就相對較小。因而烘干房在烘干過程中的排濕量是由所設定間隔方針濕球溫度的排濕溫差所決議的。Baines等對熱泵干燥進行了研討，研討發(fā)現(xiàn)：換熱器和風機的匹配對體系能耗有很大的影響，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。

菊花烘干機

傳統(tǒng)菊花烘干機烘干后的香菇菇蓋縮短不均勻，乃至出現(xiàn)干裂，色彩也發(fā)黑，香菇褶也簡單呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，這是由于在傳統(tǒng)香菇烘干房烘干進程中，溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗進行加減燃料進行控制，簡單犯錯，當溫度過高時會使香菇褶呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，香菇菇蓋也會因溫度升高過快而呈現(xiàn)干裂。而熱泵型香菇烘干房在烘干進程中溫濕度調(diào)理較為靜確，菊花烘干機整個烘干進程中溫濕度都是緩慢變化，烘干進程比較溫文，溫度不會過高或過低，香菇失水速率也相對安穩(wěn)，烘干作用較好。菊花烘干機設計原理針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時間周期太長、工作量太大的現(xiàn)實問題，設計了一種核桃自動烘干設備及操控體系。因而熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇蓋縮短均勻，色彩較優(yōu)，香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無烤焦現(xiàn)象。

烘干房內(nèi)干球溫度在烘干初始階段快速上升，這是由于試驗是在11月份，環(huán)境溫度較低，烘干房起始階段設定的干球溫度方針為35℃，因而烘干開端后的一個小時內(nèi)烘干房內(nèi)的干球溫度由環(huán)境溫度快速上升到35℃左右。烘干的整個進程中，烘干房內(nèi)的干球溫度處于一個均勻上升的狀態(tài)。熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算菊花烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機。菊花烘干機內(nèi)的濕球溫度跟干球溫度相同的原因使其在烘干初試階段快速上升，但在整個烘干進程中，烘干房內(nèi)的濕球溫度呈現(xiàn)出一個緩緩上升然后又逐步下降的狀態(tài)，由熱力學相關知識可知，當濕空氣含濕量為定值的時分，濕球溫度會隨著干球溫度的升高而升高，因而由圖中干濕球溫度變化曲線可知在整個烘干進程中烘干房內(nèi)的含濕量處于不斷下降的進程。