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果干烘干機(jī)溫控方案規(guī)劃
PID 操控從發(fā)生并發(fā)展至今已有百年歷史,雖然現(xiàn)在各種先進(jìn)控制算法層出不窮,但PID 操控扔未被篩選,源于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、參數(shù)易于整定,并且具有較好的魯棒性,在操控技術(shù)領(lǐng)域依舊占據(jù)主導(dǎo)地位,廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
果干烘干機(jī)
PID 操控的中心是數(shù)學(xué)模型及其參數(shù)的設(shè)定,本文結(jié)合溫控箱的實(shí)踐生產(chǎn)過程,存在升溫文天然降溫的問題,規(guī)劃操控算法時(shí),將其當(dāng)作一個(gè)線性系統(tǒng),選用一個(gè)慣性環(huán)節(jié)結(jié)合一個(gè)純滯后環(huán)節(jié)作為溫控箱的數(shù)學(xué)模型。
果干烘干機(jī)使用單片機(jī)規(guī)劃了紫菜烘干機(jī)的溫度操控系統(tǒng),該系統(tǒng)運(yùn)行
可靠、成本低、維護(hù)便利、操作簡(jiǎn)單等特色。突破了傳統(tǒng)加工易污染、效率低的問題,改進(jìn)了一般溫控加熱滯后性、時(shí)變性的問題,完成了紫菜烘干的全過程監(jiān)控,具有操控精度高、自適應(yīng)強(qiáng)的特色。可以經(jīng)由改動(dòng)干燥室內(nèi)部結(jié)構(gòu)來轉(zhuǎn)變干燥室內(nèi)風(fēng)速散布不均勻現(xiàn)象,從而改善果干烘干機(jī)干燥室內(nèi)部溫度散布狀況,進(jìn)而影響烘干的質(zhì)量。后期研討可將其擴(kuò)展為其它水產(chǎn)品以及農(nóng)產(chǎn)品的烘干操控系統(tǒng),契合市場(chǎng)需求,完成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
跟著農(nóng)作物栽培結(jié)構(gòu)的調(diào)整,近年來,農(nóng)人看好了籽用葫蘆的栽培,由于農(nóng)副產(chǎn)品在國(guó)際上有很高的價(jià)值和食物價(jià)值,特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費(fèi)者的青睞。籽用葫蘆栽培面積逐年增加,產(chǎn)值也不斷進(jìn)步,農(nóng)人的收入十分可觀,在這可喜可賀的背后也有農(nóng)人的艱苦和擔(dān)擾,那就是收成時(shí)節(jié)到處在搶占農(nóng)副產(chǎn)品晾曬場(chǎng)所,一般曬7~8 d,多則10 d 才能晾干一批。由于場(chǎng)所面積有限,每批也只能晾曬1~2 t。Fluent中提供的多孔介質(zhì)模型將多孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為一個(gè)動(dòng)量源,在樹立幾許模型時(shí),能夠不必樹立復(fù)雜的幾許結(jié)構(gòu)。
在這段時(shí)刻內(nèi)假如遇到風(fēng)雨氣候,農(nóng)人一年的辛苦就白費(fèi)了。葫蘆籽只要沾上雨水,就會(huì)表皮變黃,失去產(chǎn)品的品相,質(zhì)量下降,價(jià)格也下降;更不敢把農(nóng)副產(chǎn)品堆積,簡(jiǎn)單形成霉變或生芽。為此農(nóng)人憂愁、政府擔(dān)憂,想方設(shè)法為農(nóng)人排憂解難。然而,跟著產(chǎn)品市場(chǎng)的拉動(dòng),籽用葫蘆栽培面積越來越大,靠天然晾曬是行不通了,靠烘干當(dāng)然好,那么用什么烘干機(jī)適合呢?通過多種烘干機(jī)的實(shí)驗(yàn)都不理想,例如:塔式烘干機(jī)簡(jiǎn)單沾壁阻塞,排料時(shí)簡(jiǎn)單形成葫蘆籽破碎,底部沉積物簡(jiǎn)單摩擦著火不安全;地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進(jìn)行晾干的方法,當(dāng)植株體內(nèi)的含水量下降到45%上下時(shí),用起條的方法進(jìn)行暴曬。滾筒烘干機(jī)簡(jiǎn)單將農(nóng)副產(chǎn)品表層摩擦劃痕,下降產(chǎn)品等級(jí);果蔬烘干房效率太低,烘干成本太高。
為了處理枸杞鮮果暴曬時(shí)間長(zhǎng)、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)烘干設(shè)備簡(jiǎn)陋及其污染等問題,根據(jù)枸杞的特性和干燥要求,設(shè)計(jì)研制了果干烘干機(jī),選用太陽能干燥設(shè)備烘干枸杞,可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h,壞果率由天然暴曬的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及營(yíng)養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。該設(shè)備處理了一般太陽能干燥設(shè)備溫度不易控制以及夜間無法作業(yè)的問題,選用該設(shè)備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。不同果干烘干機(jī)熱風(fēng)溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢(shì)相同,熱風(fēng)溫度越高,干燥到方針?biāo)趾克玫臅r(shí)間越短。
太陽能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu),是進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)化的部件,光熱轉(zhuǎn)化部件將陽光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能,加熱空氣,并通過風(fēng)機(jī)離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的果干烘干機(jī)熱風(fēng)干燥室,內(nèi)有移動(dòng)料車和托盤,設(shè)有勻風(fēng)體系,是實(shí)現(xiàn)濕物料干燥的場(chǎng)所; 排濕風(fēng)機(jī)按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術(shù),在夜間或陰雨天加熱,避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動(dòng)控制烘干過程中的熱風(fēng)溫度和及時(shí)排濕。果干烘干機(jī)作業(yè)時(shí)冷空氣從集熱體系上部流入,通過太陽能集熱器后被加熱,加熱后的空氣通過送風(fēng)道,由離心式風(fēng)機(jī)送入干燥室,干燥室內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)勻風(fēng)裝置,使得熱空氣與被烘干物料間均勻進(jìn)行熱質(zhì)交換,從而加速物料水分?jǐn)U散蒸騰,達(dá)到干制的意圖。箱體兩邊有可敞開的隔搶手,主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)使用。
果干烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
由于太陽輻射不穩(wěn)定,太陽能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變,或者需要手動(dòng)改變烘房?jī)?nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。枸杞烘干過程中對(duì)溫度有很高的要求,溫度過低會(huì)下降干燥速率,延長(zhǎng)干燥時(shí)刻,果干烘干機(jī)溫度過高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表,使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。果干烘干機(jī)是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設(shè)備,其外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)分別是:5300mm,1500mm,2400mm,以智能熱風(fēng)爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質(zhì)來對(duì)菌草進(jìn)行烘干,鍋爐可控溫度為200-5000C。
果干烘干機(jī)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ~ 45℃,目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞,階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ~ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷,此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ~ 70℃,此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小,進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷,且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象,此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù),在實(shí)驗(yàn)室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝,枸杞烘干過程分為5 個(gè)階段,每個(gè)階段所選用的溫度、相對(duì)濕度和烘干時(shí)刻各不相同,把各階段所需的溫度、相對(duì)濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器,設(shè)備運(yùn)行后控制器對(duì)烘干房?jī)?nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。果干烘干機(jī)選用自主研發(fā)的三筒七層內(nèi)循環(huán)螺旋可控溫度環(huán)保燃料鍋爐供熱。