將立式烘干機的烘干工藝設(shè)定了不同因素和不同水平，經(jīng)過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內(nèi)循環(huán)風速為3m/s，烘干進程中設(shè)定排濕溫差為4℃。工藝實驗結(jié)果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，含水量滿意儲藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下立式烘干機烘干后的香菇質(zhì)量有較大提升。研討認為選用低溫熱風干燥和冷凍干燥法制作生食香菇樣品，色度、香菇多糖、酚類化合物及底子營養(yǎng)成分的影響均不存在顯著性差異。

新鮮的香菇不容易運送和保存，采摘后一般要進行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的質(zhì)量和價格。目前，傳統(tǒng)立式烘干機主要是經(jīng)過燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進程中，燃煤或焚燒木材會出現(xiàn)有害氣體進入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物質(zhì)，直接影響香菇的質(zhì)量，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要改善。713，立式烘干機熱泵COP為2，研討還發(fā)現(xiàn)，當太陽能輻射量下降而引起冷凝器放熱量變小時，化學熱泵的功能系數(shù)和體系的干燥功率將會下降。

熱泵烘干技能在國外的使用與開展

(1)  立式烘干機在國外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學循環(huán)理論是熱泵的理論基礎(chǔ)，同樣也是熱泵干燥的理論基礎(chǔ)。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的權(quán)。法國在1970到1977七年時間里安裝了近千臺用來干燥木材的熱泵干燥設(shè)備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。在20世紀60時代日本也開端立式烘干機進行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設(shè)備大約3000套。熱泵通其過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能，立式烘干機高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)在立式烘干機體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。

立式烘干機工質(zhì)在國外的開展K.srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學剖析，立式烘干機給出了這些工質(zhì)的習慣溫度范圍。研討標明這些工質(zhì)均適用于30℃到100℃的熱泵干燥體系。S.Karagoz等對R22和R134a及其混合工質(zhì)別離用于熱泵體系做了實驗并進行對比剖析，研討標明：混合工質(zhì)可以使立式烘干機有更高的功率，當兩種工質(zhì)各占50%時候有醉大的COP。Peter等改進了熱泵干燥體系，將立式烘干機熱管裝在蒸發(fā)器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，立式烘干機經(jīng)過蒸發(fā)器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當中，立式烘干機使其升溫，提高了體系的功率。K.Comakli等對R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結(jié)論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。Ferdinando  mancini等對CO2做工質(zhì)用于干燥機做了實驗研討，認為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運行時間增加9%。濰坊舜天機電研討認為果蔬的干燥首要有熱干、微波、凍干和組合干燥，木瓜的熱干和凍干的組合干燥是研討的要點，首要內(nèi)容將是前進質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本。

立式烘干機

基于以上數(shù)值模型，本次模仿應(yīng)對氣流組織做如下假定：

1)  烘干房內(nèi)氣體為不行壓縮流體；

2)  立式烘干機內(nèi)流場具有高紊流雷諾數(shù)，且流體的紊流粘性具有各向同性；

3)  流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計；

4)  立式烘干機內(nèi)氣密性杰出，不考慮其他地方漏風的影響；

5)  送風口送風參數(shù)均勻；

6)  烘房內(nèi)空氣濕度對氣流組織沒有影響。

立式烘干機送排風溫度

只要烘干房內(nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時，熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會更加合理，熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。香菇烘干過程中，開始溫度為35℃，烘干過程中溫度逐漸升高，醉終溫度達到62℃，烘干過程中首要排濕時段溫度為45℃到55℃，為簡化模仿，送風溫度取首要烘干過程中的50℃，排濕/排熱風機的排風溫度根據(jù)送風溫度和烘干房內(nèi)流動狀況模仿計算得出。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長，然后延伸貨架期，提高儲藏效果。

立式烘干機送排風風量

已知熱泵機組室內(nèi)機的送風風量的風量規(guī)模為2.5~5m3/s，立式烘干機模仿中取送風風量取烘干首要階段過程中的風量4m3/s，根據(jù)立式烘干機尺寸，設(shè)定送風界面為1400×1000mm（寬×高），標準風量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風風量值。立式烘干機主要研討成果如下：設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經(jīng)過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計依據(jù)。

立式烘干機試驗結(jié)果剖析

①用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工藝方案，按照干燥速率，各溫度段為初始階段溫度在34℃ 干燥階段溫度在39℃醉后階段溫度在48℃。

②為了驗證咱們采用之前設(shè)計的樣機進行了試驗，在樣機干燥室內(nèi)，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內(nèi)各個方位，并且方位間隔大致相同，醉佳干燥方案下各個方位的花生干燥速率均勻，進而驗證了均勻風道布置的有效性。

立式烘干機效益剖析

除掉100千克 水的費用剖析表（表4）

經(jīng)濟效益

①立式烘干機干燥節(jié)能明顯，與常規(guī)干燥設(shè)備比較，其節(jié)能率一般在60%左右。

②熱泵干燥在電價錯峰期間或許區(qū)域，其干燥成本會更低。

③立式烘干機使用清潔動力有利于環(huán)保，主張在企業(yè)長遠開展過程中大力推廣使用。

④熱泵干燥與其它動力聯(lián)合干燥節(jié)能效果會更好，是往后開展的方向。

立式烘干機環(huán)境效益

對環(huán)境沒有污染，創(chuàng)造了一個清潔調(diào)和的工作環(huán)境及出產(chǎn)環(huán)境、為企業(yè)的可繼續(xù)開展奠定了根底，為企業(yè)的未來和科技立異及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、進行了有力的帶動，符合人與自然、經(jīng)濟協(xié)調(diào)開展的規(guī)律。熱泵烘干技能的使用，標志著農(nóng)副產(chǎn)品脫水烘干邁向了新方向和新的范疇、對傳統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干方式和烘干設(shè)備具有強有力的沖擊和挑戰(zhàn)。于此一起、立式烘干機技能的應(yīng)用也符合國家和地方政府提倡的節(jié)能減排、低碳出產(chǎn)生活的呼聲、順應(yīng)了時代的開展、可謂勢不可擋；③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現(xiàn)濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。在經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)兩方面發(fā)揮了嚴重效果、為企業(yè)施行和推進可繼續(xù)開展的目標和舉動、可行性做出了榜樣、具有很強的壓服力，利己利民。