鍵盤及顯示模塊是干菜烘干機(jī)溫控體系完成人機(jī)交互的重要手段。本體系中顯示器設(shè)定操作界面，包括：開機(jī)、設(shè)定、待機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、報警、完畢等6 個界面；鍵盤用來設(shè)定方針溫度、時間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。顯示器選用迪文屏幕類型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反應(yīng)靈敏，交互及時。設(shè)計鍵盤選用非編碼鍵盤，選用中止方式作業(yè)。溫度從６０℃增大到８０℃時，單位時刻失水率增大顯著，溫度從８０℃增大到９０℃時，單位時刻失水率較高，且單位時間失水率根本維持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜測，溫度持續(xù)增大，其單位時刻失水率變化很少，能量消耗將會大幅增加。

溫控體系設(shè)計（軟件）

干菜烘干機(jī)經(jīng)過操控器實(shí)時檢測烘干箱內(nèi)的溫度、時間等相關(guān)信息，并依據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，操控分級，監(jiān)控溫度傳感器等部件作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)異常，操控單元能自我毛病診斷并輸出報警信號。整個控制軟件選用模塊化結(jié)構(gòu)進(jìn)行編寫設(shè)計，遵循模塊內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊，模塊數(shù)據(jù)之間關(guān)系松散的原則，便于編寫、調(diào)試、修正、增刪。谷層厚度小，塔內(nèi)交織安置排氣和進(jìn)氣角狀盒，谷粒按“S”形曲線活動，替換收到高溫和低溫氣流的作用，干菜烘干機(jī)能夠使用較高的熱風(fēng)溫度，這種技能已發(fā)展到脈動式排糧機(jī)構(gòu)，變溫干燥工藝，余熱收回，冷卻段可變的水平。

主程序設(shè)計

干菜烘干機(jī)主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對體系進(jìn)行初始化，構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。初始化包括對單片機(jī)的初始化，A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后進(jìn)行毛病檢測，包括：檢測鍵盤、液晶屏，檢測芯片以及單片機(jī)等芯片的作業(yè)，以保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果存在毛病，則啟動自我診斷功能，判別毛病類型，保存當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，輸出報警信號，排除障礙后，進(jìn)行復(fù)位康復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境壓力干菜烘干機(jī)環(huán)境壓力是經(jīng)過影響水的平衡進(jìn)而影響干燥，在真空干燥環(huán)境下，濕空氣的蒸氣壓下降對恒速階段干燥有推進(jìn)作用。體系病則等待溫度、時間設(shè)定，若參數(shù)已經(jīng)設(shè)定好，則判別體系運(yùn)轉(zhuǎn)鍵是否按下，若體系開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將依次調(diào)用各個相關(guān)模塊，循環(huán)操控直到體系停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

干菜烘干機(jī)

干菜烘干機(jī)空氣集熱器數(shù)量的斷定。

考慮烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2 m × 1 m，則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器，共計18 m2。

烘干房的選材與設(shè)計

烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板，其中設(shè)有寬1 100 mm 的風(fēng)室，用于放置室內(nèi)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，頂部裝置高300 ～ 400 mm 的風(fēng)道，用于加強(qiáng)烘干房內(nèi)部的循環(huán)，以到達(dá)干菜烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速和溫度均勻。風(fēng)道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管，板材為彩圖鋼板。棗的大小在2 cm 左右，1個托盤存放2 層，共6. 25 kg。干菜烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時，自循環(huán)系統(tǒng)將自動啟動，進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。

干菜烘干機(jī)控制體系

本體系機(jī)組可以依據(jù)烘干工藝或時段別離設(shè)置不同工序，每個工序可以別離設(shè)置不同溫度、濕度和運(yùn)行時間。用戶依據(jù)烘干的工藝性，設(shè)置好機(jī)組參數(shù)后，即可主動運(yùn)轉(zhuǎn)，本控制體系可設(shè)定多段工序進(jìn)行控制。壓縮機(jī)帶有過電流、過高壓力和過低壓力維護(hù)，整機(jī)帶有電源缺相、錯相、欠電壓及過電壓維護(hù)，同時體系具有掉電數(shù)據(jù)不丟掉功用。體系開機(jī)后，當(dāng)烘干房溫度低過設(shè)定溫度后，設(shè)備( 壓縮機(jī)) 發(fā)動，烘干房溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，干菜烘干機(jī)( 壓縮機(jī)) 中止( 處于待機(jī)狀況) 。在烘干加工未完結(jié)的過程中關(guān)機(jī)或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。若再次開機(jī)或故障解除時則將接著未完結(jié)的工序繼續(xù)進(jìn)行。鍵盤用來設(shè)定方針溫度、時間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。當(dāng)烘干加工完結(jié)時，將主動彈出加工完結(jié)對話框并主動關(guān)閉機(jī)組，若要再次加工，則需按下開關(guān)機(jī)鍵開機(jī)即可重復(fù)加工。

干菜烘干機(jī)逆流式谷物干燥技能， 該技能使熱風(fēng)與谷物的活動方向相反， 故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸， 谷物溫度接近熱風(fēng)溫度， 熱風(fēng)溫度不能過高，谷物和熱風(fēng)運(yùn)動軌道平行， 所有谷物在活動過程中受到相同的干燥處理。這種技能目前發(fā)展到干燥機(jī)由一個圓倉和多孔底板組成， 濕谷由倉頂喂入．底板上的掃倉螺旋裝置除自轉(zhuǎn)外還繞谷倉中心公轉(zhuǎn)， 將物料自倉底輸送到中心卸出的水平。隨著氣流速度的增大，單位時刻失水率呈先增大后減小的趨勢，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時獲得醉大值。

干菜烘干機(jī)混流式谷物干燥技能， 該技能使干燥設(shè)備通用性好， 選用積木式結(jié)構(gòu)， 都設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化塔段；中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求。 谷層厚度小， 塔內(nèi)交織安置排氣和進(jìn)氣角狀盒， 谷粒按“S” 形曲線活動， 替換收到高溫和低溫氣流的作用，干菜烘干機(jī)能夠使用較高的熱風(fēng)溫度， 這種技能已發(fā)展到脈動式排糧機(jī)構(gòu)， 變溫干燥工藝， 余熱收回， 冷卻段可變的水平。這 四種干燥技能簡單可行， 適合小批量作業(yè)， 我國基本上都是運(yùn)用這些干燥技能干燥的。

干菜烘干機(jī)圓筒內(nèi)循環(huán)式谷物干燥技能， 這種技能將干燥機(jī)設(shè)計為表里圓筒型， 熱空氣分布均勻， 種子受熱共同， 干燥與緩蘇同時進(jìn)行， 干燥段較短，谷物高速循環(huán)活動， 干燥均勻， 水分蒸發(fā)快， 成本低。該技能現(xiàn)已發(fā)展到機(jī)內(nèi)立式螺旋上方設(shè)置清糧部件， 縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置， 改動烘干糧食時的緩蘇比， 干菜烘干機(jī)選用高風(fēng)量、低噪聲雙軸流式風(fēng)機(jī)， 折疊式卸糧螺旋， 熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板的水平。后期研討可將其擴(kuò)展為其它水產(chǎn)品以及農(nóng)產(chǎn)品的烘干操控系統(tǒng)，契合市場需求，完成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

干菜烘干機(jī)干燥過程中枸杞濕基含水率改變曲線，選用太陽能設(shè)備干燥，在干燥24h 今后，枸杞的濕基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出廠要求; 同樣時刻內(nèi)選用天然暴曬的枸杞濕基含水率只降到70% 左右，這種干燥方法枸杞的濕基含水率下降至15% ，需求120h。對于枸杞的干制，選用太陽能設(shè)備干燥所需的時刻( 24h) 較天然暴曬干燥的時刻( 120h) 縮短了80% ，干燥周期顯著縮短。而且由于太陽能干燥設(shè)備各干燥階段溫濕度穩(wěn)定在枸杞烘干的醉適溫濕度范圍內(nèi)，干燥過程根本未呈現(xiàn)枸杞表皮硬化開裂現(xiàn)象。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端（即進(jìn)料口和排料口）一起進(jìn)風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。

太陽能干燥設(shè)備與天然暴曬兩種干燥方法干制的枸杞產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)測定成果如表3 所示，干菜烘干機(jī)干燥的產(chǎn)品黃酮、多糖、氨基酸等養(yǎng)分物質(zhì)較天然暴曬產(chǎn)品略高，表明干菜烘干機(jī)在干燥過程中對產(chǎn)品的養(yǎng)分損失較天然暴曬小，而其壞果率也顯著低于天然暴曬，使用太陽能設(shè)備烘干，較高的烘干溫度和較短干燥周期，且相對封閉的干燥環(huán)境隔絕了枸杞與外界環(huán)境的直接觸摸，其菌落總數(shù)及大腸菌數(shù)量也低于天然暴曬。使用太陽能干燥設(shè)備干制的枸杞，其質(zhì)量較天然暴曬獲得枸杞有很大地提升。9kW，本方案設(shè)計運(yùn)用KFD-20II(A)空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機(jī)1臺，適用環(huán)境溫度－5～40℃。