鍍鋅鋼管的承受壓力計(jì)算

DN=10MM,壁厚為2mm,鍍鋅鋼管承受壓力為多少?

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，焊管子外徑D;

鍍鋅鋼管壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)

其中S 為安全系數(shù);

因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,鍍鋅鋼管材可承受的壓力(MPa)=鍍鋅鋼管材的抗拉強(qiáng)度(MPa)x 鍍鋅鋼管材的壁厚(m)/管材的內(nèi)徑(m)。

鍍鋅鋼管的認(rèn)識(shí)

鍍鋅鋼管采用先進(jìn)的工藝制造，在使用中具有良好的使用特點(diǎn)和性能，能夠表現(xiàn)重要的價(jià)值和作用。

鍍鋅鋼管的具體作用和價(jià)值如下：能夠?qū)⑦m宜定量、寬幅的鋼帶，卷繞成所需要內(nèi)徑及壁厚的平行卷管；采用三主動(dòng)無級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)輥輪，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強(qiáng)，動(dòng)力傳遞，卷管強(qiáng)度好，外表平整；具有自鎖功能，擺臂角度調(diào)整后能自動(dòng)鎖定無晃動(dòng)；帶自動(dòng)跟切裝置，切口齊整無翹角，切營(yíng)長(zhǎng)度可調(diào)。一至兩人操作。

鍍鋅鋼管在使用中經(jīng)久耐用，性能平穩(wěn)，易于操作。

鍍鋅鋼管具有不同的使用范圍

鍍鋅鋼管采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),各部控制集中于面板操作.鍍鋅鋼管的分切長(zhǎng)度采用光電感應(yīng)控制,定位準(zhǔn)確,自動(dòng)分切.各工作過程采用雙泵式油壓控制系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),切刀同步性能好.

鍍鋅鋼管具有不同的使用范圍：長(zhǎng)度：0-1400mm、厚度：2-15mm、直徑：20-200mm、使用：3英寸X25.4X5、使用電壓:380V 50HZ，在使用中按照一定的參數(shù)和范圍使用，保證能夠在使用中展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值。

如何有效控制鍍鋅鋼管的瘢痕？

也許很多人不知道鍍鋅鋼管會(huì)有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅鋼管的瘢痕?下面是具體方法：

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

(2)根據(jù)鍍鋅鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對(duì)不同直徑和長(zhǎng)度的管道有不同的要求。

(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

(4)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤(rùn)滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長(zhǎng)一段時(shí)間,以確保潤(rùn)滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤(rùn)滑情況。

(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長(zhǎng)度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。