瓦楞紙板的生產(chǎn)加工工藝瓦楞紙板的生產(chǎn)加工工藝關(guān)鍵分成兩大類1.自動(dòng)式瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝運(yùn)用得較為普遍，具備生產(chǎn)大批量大、紙箱成型容積很大、楞型等優(yōu)勢(shì)。該工藝生產(chǎn)出去的瓦楞紙板，一般 是根據(jù)水溶性包裝印刷、打槽、粘乎、成型等工藝流程做成紙箱的。以這類工藝生產(chǎn)出的紙箱關(guān)鍵用作運(yùn)送包裝。(3)印刷產(chǎn)品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150線/英寸~200線/英寸。

2.全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先包裝印刷面巾紙，再與瓦楞紙芯紙、硬紙板開展裱合。該工藝生產(chǎn)出去的瓦楞紙板，基本選用膜切壓印、粘釘?shù)裙に嚵鞒陶?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型、金屬表面處理效果非常的好。以這類工藝生產(chǎn)出的紙箱能用跑業(yè)務(wù)包裝。

版面設(shè)計(jì)對(duì)瓦楞紙箱品質(zhì)的危害 印刷總面積尺寸會(huì)危害瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，伴隨著印刷總面積的擴(kuò)大，瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度降低得越來越快。并且，歷經(jīng)印刷，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度顯著降低。全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。柔印常用的印刷油墨是節(jié)能型膠印油墨，瓦楞紙板在印刷全過程時(shí)會(huì)被濕潤(rùn)，假如將版面設(shè)計(jì)成大規(guī)模的圖形或圖案設(shè)計(jì)，因?yàn)橄蘸芏嗨?，瓦楞紙板的抗壓?qiáng)度會(huì)減少。因而，瓦楞紙箱的版面設(shè)計(jì)不可以太繁雜，并應(yīng)有一定的偏重于。特別注意的是，印刷版面的線框應(yīng)防止與瓦楞紙方位平行面排序，應(yīng)兩者之間豎直排序，以防印刷時(shí)對(duì)瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度導(dǎo)致危害。

瓦楞紙紙箱是大家日常運(yùn)送包裝選用的比較多的包裝商品之一，紙箱的抗拉強(qiáng)度、耐破抗壓強(qiáng)度等物理學(xué)技術(shù)參數(shù)的立即危害到包裝的性能指標(biāo)。在其中抗拉強(qiáng)度就是指在壓力試驗(yàn)機(jī)勻稱釋放動(dòng)態(tài)性工作壓力下到殼體損壞的更高負(fù)荷及變形量。其抗壓測(cè)試全過程分四個(gè)階段分別是預(yù)加負(fù)荷階段，保證紙箱與抗壓強(qiáng)度機(jī)銷釘觸碰；橫壓線被壓下去階段，其負(fù)荷略微增加，變形量相對(duì)性很大；紙箱外壁受力階段，其負(fù)荷增加快，變形量增加遲緩；后是紙箱被毀壞時(shí)，該相匹配的標(biāo)值為紙箱的壓潰點(diǎn)。紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測(cè)試時(shí)會(huì)造成變形量過大，緩沖過程長(zhǎng)，有效力值與最終力值偏差過大。