高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

高鹽廢水蒸發(fā)器高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

   這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動(dòng)；從而使蒸發(fā)面積大大增加，提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運(yùn)動(dòng)方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。

     生物飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害，例如預(yù)處理功能以及后期系統(tǒng)的操作與維護(hù),更重要是要根據(jù)水的水質(zhì)以及后期用途來進(jìn)行膜的選擇及定型?？芍^說膜分離技術(shù)是目前比較先進(jìn)的濃縮方法和分離凈化,與傳統(tǒng)工藝操作相比較不同在于,物理過程是膜處理的主要過程,不發(fā)生相變、在常溫下運(yùn)行、選擇性強(qiáng)、無化學(xué)變化、適應(yīng)性強(qiáng).擯棄了傳統(tǒng)的占地面積大、污染問題嚴(yán)重、能耗高、操作繁瑣和自動(dòng)化控制難的特點(diǎn).全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)

2、 可降低蒸發(fā)器高度，節(jié)省設(shè)備與建筑物投資。

 青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中大的。因而充分利用了整個(gè)加熱管這段無氣泡液體的靜壓；而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度高，降低了設(shè)備高度，因此，正循環(huán)器蒸發(fā)加熱室上方必須設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰；而青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，從而使得蒸發(fā)器高度大大降低。

4.工藝流程說明

甲殼素廢水首先經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，同時(shí)均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入反應(yīng)池，加入PAC攪拌形成絮體后進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離溢流入PW處理裝置進(jìn)行生物降解，處理后的水回用或排放。全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在時(shí)代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰颈∧ふ舭l(fā)器設(shè)備特點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1.的壓力損失

在gao效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中，物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個(gè)獨(dú)立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下，而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力降）是的。全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)

2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作

正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力，使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)，全自動(dòng)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)

高含鹽水脫鹽技術(shù)現(xiàn)狀：

青島藍(lán)清源環(huán)保公司生物鐵法

在生物與鐵的共同作用下能夠強(qiáng)化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達(dá)到提高處理效果、煤氣化廢水經(jīng)以上步驟處理后COD的去除率效果不是很理想，出水濃度較大，有時(shí)高達(dá)601mg/L左右，很難達(dá)標(biāo)排放，為使廢水達(dá)標(biāo)排放，可使用活性炭降低廢水中COD的濃度。改善出水水質(zhì)的目的。生物鐵法的生產(chǎn)運(yùn)行工藝條件包括：營(yíng)養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH值控制、毒物及污泥沉降比等。

青島藍(lán)清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

  煤氣化廢水處理通常可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和深度處理。這里的一級(jí)、二級(jí)處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級(jí)處理主要是指有價(jià)物質(zhì)的回收，二級(jí)處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍家裕?

具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1）工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小

2）自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理和維護(hù)方便

3）核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（號(hào)CN201520646904.1）

4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運(yùn)行費(fèi)用省

5）脫氨（99%）出水一次性達(dá)標(biāo)排放（出水氨氮1低可達(dá)10mg/L以下）

二級(jí)處理主要是生化法，一般經(jīng)二級(jí)處理后，廢水可接近排放標(biāo)準(zhǔn)，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。