SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用探討

在循環(huán)流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統(tǒng)：無水氨系統(tǒng)，尿素系統(tǒng)和水溶氨系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都需要儲存、運(yùn)輸、噴射和吹掃設(shè)備。

尿素系統(tǒng)。

尿素運(yùn)輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護(hù)措施，只需用普通的聚烯編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝運(yùn)輸即可。當(dāng)系統(tǒng)長時間運(yùn)行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)某個模塊流量計顯示流量明顯過低時，通過調(diào)整分配模塊內(nèi)的閥門無法升高流量，需檢查噴槍是否堵塞。如果尿素為溶液，為了防止尿素固態(tài)結(jié)晶的析出，則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上，可以設(shè)計一個循環(huán)回路，保證儲存罐內(nèi)尿素和水的良好混合，防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生，在噴入分離器或爐膛之前應(yīng)摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達(dá)到脫硝反映所需要的濃度。

各噴射組設(shè)有多個噴射器，每個噴射組設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計量設(shè)備，用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。低NOX熄滅技術(shù)只能降低NOX排放值的30～50%，要進(jìn)一步降低NOX的排放,必需采用煙氣脫硝技術(shù)。如果尿素為固體，則需要一個尿素溶液制備系統(tǒng)，將固體尿素和除鹽水在溶解罐內(nèi)混合，為了保證尿素溶液供應(yīng)的連續(xù)性，通常配備2個溶解罐，尿素在**個罐內(nèi)溶解后，注入第二個罐進(jìn)行中間儲存和緩沖，后通過水泵抽出后送往鍋爐煙道。

尿素系統(tǒng)的氨逃逸量高，但是其脫硝效率較低，尿素系統(tǒng)的安全性高，因此在安全性要求高的場合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

在SNCR技術(shù)設(shè)計和應(yīng)用中，影響脫硝效果的主要因素包括：

　　1．溫度范圍

　　NOx的還原反應(yīng)發(fā)生在一特定的溫度范圍內(nèi)（佳的反應(yīng)溫度850℃－1100℃）。

　　2．合適的溫度范圍內(nèi)可以停留的時間

　　停留時間：指反應(yīng)物在反應(yīng)器內(nèi)停留的總時間；在此時間內(nèi)，NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成；停留時間的大小取決于鍋爐的氣路的尺寸和煙氣流經(jīng)鍋爐氣路的氣速；SNCR系統(tǒng)中，停留時間一般為0．001s～10s。4、sncr以鍋爐爐膛為反應(yīng)容器，無需單獨(dú)設(shè)立反應(yīng)器模塊，精簡整套系統(tǒng)，便于安裝，同時，節(jié)約建造成本。

脫硝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及使用分析

　　濕法脫硝 技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是脫硝效率比較高。因?yàn)闈穹撓跫夹g(shù)的吸收劑種類較多，來源廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，能以酸鹽等形式回收NOX，可達(dá)到綜合利用的目的。

　　使用SNCR脫硫脫硝：對水泥廠進(jìn)行脫硝，關(guān)鍵的技術(shù)再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。

　　尿素溶液的霧化要求：尿素溶液噴入到爐窯后，要求尿素與NOx必須在很短的時間內(nèi)完成反應(yīng),否則尿素就會流動到較低的溫度區(qū)域明顯降低尿素還原NOx的反應(yīng)程度。還原劑有不同的反應(yīng)溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口，對本方法的脫硝效率有較大影響。為了使尿素與NOx 的反應(yīng)在很短的時間內(nèi)完成 ,必須對尿素溶液進(jìn)行良好的霧化。對尿素溶液進(jìn)行良好的霧化,必須選擇噴嘴的結(jié)構(gòu)和噴嘴處的液體、氣體壓力和流量。噴嘴處的液體壓力一般為0.4MPa，噴嘴處的氣體壓力一般為0.3MPa。

　　噴嘴的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)：脫硫脫硝噴嘴的質(zhì)量是尿素添加設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵,噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該首先保證使尿素溶液具有良好的霧化效果,其次應(yīng)考慮噴嘴本身處于高溫部位,應(yīng)具有良好的耐熱性能,不易燒損。