與傳統(tǒng)砂漿配制技術(shù)相比，濕拌砂漿的技術(shù)核心是砂漿添加劑。干粉砂漿：普通干粉砂漿、干粉砌筑砂漿、干粉抹灰砂漿、干混地面砂漿、干混普通防水砂漿。砂漿添加劑幾乎決定了濕拌砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量、使用性能，以及濕拌砂漿的成本，也可以說，濕拌砂漿是否具有市場競爭能力，其核心取決于砂漿添加劑的使用。目前，市場上出現(xiàn)的保水增稠材料從產(chǎn)品品種到質(zhì)量品質(zhì)上差異非常大，價格從幾百元到幾萬元不等，加之沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，令生產(chǎn)企業(yè)無所適從。事實(shí)上，作為濕拌砂漿，其主要特點(diǎn)是用量大、價格低，質(zhì)量指標(biāo)以滿足保水性和施工性能為主。信陽靈石LS-Q型系列濕拌砂漿添加劑和易性好，抗流掛性能優(yōu)，大幅提高抹灰效率。國內(nèi)生產(chǎn)普通濕拌砂漿的企業(yè)所使用的添加劑主要包括纖維素醚類、消化石灰粉類、以及以非石灰類無機(jī)材料為載體的保水增稠材料。

濕拌砂漿常見問題處理

砂漿干硬問題：工地控制

1、對于薄層抹灰，濕砂漿相對于現(xiàn)拌砂漿的施工，凝結(jié)時間的區(qū)別不大；

2、對于潮濕墻面，建議分層施工或等待墻面稍干燥后再施工；

3、對于厚層抹灰（抹灰厚度超過2CM），要分層抹灰（一遍上漿并刮糙到一定稍干后（或隔天）再抹第二遍）。

砂漿骨料問題：出廠控制

1、砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.3～2.7較為理想（若有足夠的砂場地，可采用細(xì)砂與粗砂進(jìn)行搭配使用達(dá)到調(diào)整骨料的細(xì)度模數(shù)）；

2、生產(chǎn)時需及時監(jiān)控砂的細(xì)度（建議：采用30目篩進(jìn)行快速檢測監(jiān)控，控制砂的30目篩余在35～45%之間）。

砂漿粘性問題出廠控制：

1、由于砂漿內(nèi)含有膠質(zhì)成份，砂漿的粘性與砂漿的密度有一定的對應(yīng)關(guān)系，通過測試砂漿的密度（抹灰、砌筑砂漿一般控制在1800～1900Kg/m3，地面砂漿一般控制在2000～2200Kg/m3）；

2、根據(jù)砂的粗細(xì)情況，適當(dāng)調(diào)整減水劑的摻量，砂細(xì)要增加砂率，減少減水劑的摻量；砂粗要降低砂率，增加減水劑的摻量，以達(dá)到合適的粘性。

濕拌砂漿空鼓問題

界面處理方式：目前工地上常用的方式是建筑膠水加水泥進(jìn)行界面拍毛。有條件的工地可在砂漿中添加塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。但相當(dāng)多的工程仍然出現(xiàn)較多的砂漿空鼓的質(zhì)量事故，原因在于此種方式施工隨意性大。配料無準(zhǔn)確的配方，加上目前的建筑膠水質(zhì)量千差萬別，難以配制出具有穩(wěn)定良好施工性及粘結(jié)強(qiáng)度的界面處理劑。

用空壓機(jī)與噴槍進(jìn)行噴毛的方式應(yīng)用得也越來越普遍，并使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的I型混凝土界面處理劑(拉抻粘結(jié)強(qiáng)度大于0.6MPa)，比傳統(tǒng)的“拍毛”方式有了很大的改進(jìn)，解決了拉毛間距過寬或漏拉毛的問題，因?yàn)槠涫┕は鄬p松省力，所及之處都能噴涂到位。濕拌砂漿穩(wěn)塑劑的產(chǎn)品特性：1、超1強(qiáng)的保塑功能，砂漿可操作時間達(dá)到12小時至24小時。噴點(diǎn)均勻粗糙，粘結(jié)力強(qiáng)，能有效地分散砂漿干硬過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。經(jīng)多個工地的實(shí)際應(yīng)用來看，與“拍毛”方式相比，兩者在避免剪力墻砂漿空鼓方面有著很明顯的效果差異。