山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價比高的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國內(nèi)外客戶的好評。

7、擠壓焊頭：銅焊片溶化后，擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭，使產(chǎn)品達到應(yīng)有的技術(shù)要求。  

8、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中，嚴格控制淬火液的溫度（低于45℃）。  

9、工件回火：按照設(shè)定的溫度對截齒回火，及時調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。  

10、工件拋丸：對已回火的工件進行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過程中返修。  

11、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對涂油機進行升溫并檢查防銹油是否足夠。  

12、工件涂油：在涂油機升到合適溫度的時候，把截齒均勻放置在履帶上進行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。  

13、截齒包裝：對合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及

商標，入庫后做好生產(chǎn)記錄。  以上操作必須認真執(zhí)行，嚴格按工藝標準生產(chǎn),做好過程質(zhì)量控制工作,檢查自檢、互檢、總檢（首檢）制度，保持質(zhì)量記錄及時、準確、清晰、完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

截齒是采掘機上用于截割煤巖的刀具,截齒功能的好壞和出產(chǎn)成本的凹凸直接影響煤礦的出產(chǎn)功率。

作為截齒的出產(chǎn)企業(yè),務(wù)必將進步礦用截齒制作質(zhì)量,采納合理、節(jié)能的熱處理工藝為重中之重。

截齒的失效方式剖析截齒在截割工況條件惡劣的煤巖時,要瞬間接受很高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負荷。煤的硬度盡管不是很高,可是其中常攙雜煤矸石、巖石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖過程中,截齒還有升溫問題,導(dǎo)致齒頂原料軟化,加快截齒的失效過程。

適于煤層大采高一次全高的采煤機有MXA—300/4.5、MXA—600/4.5、MG300—WG（600）、AM—500等型采煤機，采高達4.5m。 當(dāng)采用厚煤層放頂煤綜采工藝時，在長度大于60 m的長壁放頂煤工作面，采煤機選型與一般長壁工作面相同；但在短壁工作面，可選用正面截割的短工作面采煤機和側(cè)面截割的短工作面采煤機兩種機型。前者其滾筒軸線平行于工作面，致使頂?shù)装逵啥鄠€圓柱體相交而成為不平坦的表面，造成支架和輸送機移動的困難，另外機身高，穩(wěn)定性差。然而由于機身短、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便，較為適于短工作面使用。側(cè)面截割的MGD150—NW采煤機則克服了上述缺點，該機搖臂在機身中間出軸，并可旋轉(zhuǎn)270°，機身短、工作平穩(wěn)，裝煤效果也很好。如果截齒更換不方便，一定會影響采煤工作的進度，甚至?xí)o采煤工作帶來麻煩，無法在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作。