顎式破碎機在困難的條件下，用戶需要進行維護和修理

顎式破碎機有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動顎板、固定顎板和活動顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運行前安裝，并且在設(shè)備不使用時需要拆卸。這兩個部分對設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進行，不能粗心大意。

顎式破碎機日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下，用戶需要進行維護和修理。在維護過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進行部件維護。

顎式破碎機出現(xiàn)返料的主要原因有哪些？

　顎式破碎機作為破碎設(shè)備中廣泛使用的一種，它由一個活動顎板和兩個顎板靜態(tài)顎式破碎機組成，顎板運動模擬和兩個動物物料破碎操作，該設(shè)備在物料的操作過程中，物料沒通過擠壓就從進料口飛出的現(xiàn)象，即為返料，造成鄂破發(fā)生返料的原因是多方面的。具體解釋如下：

1.物料：返料現(xiàn)象主要包括兩個方面：不平衡力引起的返料和尺寸差異。物料在破碎腔垂直應(yīng)力不平衡時，在向上的力作用下，容易出現(xiàn)再進料現(xiàn)象：粒徑較大，也很容易回收，所以物料進入破碎篩分機是工作前必不可少的。

　2.排料口：同樣規(guī)格的顎式破碎機，出口寬度的調(diào)整會導(dǎo)致返料不合理，特別是卸料口寬度較大，返料可能性較大。

　3.夾角：活動顎板與活動顎板之間的數(shù)值角度，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件、材料在垂直擠壓力下的破碎力。

　抓好返料原因，為了調(diào)整防止故障的發(fā)生，因為返料現(xiàn)象是一種比較危險的現(xiàn)象，有可能對人體造成傷害，需要注意工作的細(xì)節(jié)。

顎式破碎機不均勻？此時，我們須檢查篩子是否處于良好狀態(tài)和錘子的磨損情況。造成這種現(xiàn)象的原因基本上是錘子過度磨損和篩子破損的兩個原因。在找到具體原因后，相應(yīng)地解決了。顎式破碎機生產(chǎn)較少？此時，我們應(yīng)該觀察喂料情況，看喂料是否均勻，以及排料口是否堵塞。均勻送料及及時清洗堵塞的排料口，可防止產(chǎn)量低的現(xiàn)象。顎式破碎機在操作過程中是否有異常聲音？此時，我們應(yīng)該停下來觀察機器內(nèi)部是否有松動的部件，如果松動請進行加固。通常也應(yīng)該在啟動之前檢查，這樣就不會有了問題然后停止處理，影響生產(chǎn)。當(dāng)顎式破碎機出現(xiàn)問題時，我們應(yīng)該及時處理，通常要注意糾正錯誤的操作方法，學(xué)習(xí)相關(guān)的維護知識，并定期檢查和維護顎式破碎機，這樣我們才能相信顎式破碎機機器出現(xiàn)的問題也會減少，解決問題的能力也會大大提高。

液壓分段啟動裝置：

這一裝置主要是為了實現(xiàn)顎式破碎機的啟動，其結(jié)構(gòu)就是在偏心軸的兩端加了兩個摩擦離合器和兩個活塞液壓油缸，一個摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機啟動之前，先由兩個液壓油泵向設(shè)置在偏心軸兩端的兩個油缸中充油，當(dāng)油壓增至2.9MPa時，油缸活塞向偏心軸兩端移動，壓縮彈簧使離合器脫開，這時啟動主電機，帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)20s后，皮帶輪達到正常運轉(zhuǎn)，這時皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運轉(zhuǎn)，再過20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機的啟動。