化妝品包裝的內(nèi)盒大多都在用吸塑托盤，高大上的會(huì)用到植絨吸塑托盤?；瘖y品吸塑包裝成型特性加工都必須具備以下性能：

一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來(lái)的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片形狀。這特性對(duì)化妝品吸塑包裝成型過(guò)程的拉伸有著重要影響。

二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%至600%。

三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái)。

四、成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。化妝品吸塑包裝既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時(shí)，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。

吸塑包裝為什么大多是采用吸塑包裝盒

一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在在所使用的包裝盒基本上都是采用一定的吸塑盒，這樣的產(chǎn)品能夠有效的保證好整個(gè)器械的安全，也就是說(shuō)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)什么損壞，能夠很好的保證當(dāng)中器械的安全的效果，同時(shí)對(duì)于一些藥品也有比較好的運(yùn)輸方式，所以說(shuō)這樣的材料能夠很大程度的保證好整個(gè)的效果。包裝后的物品能得到美化作用，吸塑托盤制品不只是能裝載物品還能美化物品，外觀物品的獨(dú)特是包裝使用的特點(diǎn)。

另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是，這樣的吸塑包裝盒方式能夠有效的保證一定的銷售，因?yàn)檫@樣的吸塑盒有著一定良好的外觀效果，能夠很大限度的美化當(dāng)中的產(chǎn)品效果，從而吸引更多的消費(fèi)者進(jìn)行商品的購(gòu)買。

另外它還有一個(gè)比較好的優(yōu)點(diǎn)，就是這樣的吸塑產(chǎn)品能夠很大限度的減少原輔材料的使用，也就是說(shuō)能夠很大限度的減少你的生產(chǎn)成本，而它的重量也是比較輕巧的，當(dāng)中的密封性效果也是比較好的，所以說(shuō)能夠很大限度的保證好整個(gè)吸塑的完整性效果，在運(yùn)輸和搬運(yùn)的過(guò)程當(dāng)中，也能夠適當(dāng)?shù)臏p少一些人力的使用

吸塑包裝盒常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對(duì)此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產(chǎn)的過(guò)程涉及到一個(gè)排模的問(wèn)題，即做大貨模具一模多少個(gè)穴，怎么排很合適。每一個(gè)吸塑包裝盒因?yàn)槌叽绲牟煌拍５姆椒ㄒ膊槐M相同，那么排出來(lái)之后的大貨模具的尺寸也不會(huì)相同。吸塑包裝盒終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來(lái)的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對(duì)于吸塑包裝盒的材料來(lái)說(shuō)也是很大的差距了哦。使用上，此類托盤的常用的材料有PVC、PS硬膠片，一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個(gè)吸塑包裝盒的外圍長(zhǎng)寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來(lái)說(shuō)是少之又少的。