吸塑包裝盒的定做有很多分類，根據(jù)包裝的影態(tài)，包裝的形狀可分為個包裝、內(nèi)外包裝。所謂的個包裝，也就是一件產(chǎn)品用一個包裝；吸塑包裝就是要根據(jù)物品的形狀作固定性的包裝，從而使物品起到外在的美觀，內(nèi)在的保護，只要提供實物、樣板或圖紙等，公司專業(yè)人員從多方面的角度去分析后，就能設(shè)計出具有個性化的、獨特的吸塑包裝產(chǎn)品，使包裝物品更吸引。內(nèi)包裝的作用是為了維護產(chǎn)品，利于出售的包裝，因此，內(nèi)包裝也叫出售包裝；外包裝，又叫運送包裝，主要作用是為了方便產(chǎn)品的運送流轉(zhuǎn)的箱罐包裝。兩者之間的聯(lián)系，可以用于出口蘋果、梨來表明，每一個蘋果用涂臘紙包著，涂臘紙即為蘋果的個包裝材料；一定重量后用塑料袋裝，這就是內(nèi)包裝，而塑料箱或者紙箱就是蘋果的外包裝。

五金吸塑托盤的打針成型工藝

HDPE打針成型技術(shù)可以說是一種比較簡單的技術(shù)，成型吸塑托盤的工藝條件。受到打針溫度、打針的壓力以及模具溫度的影響，打針周期對其影響不大。如果這些條件在加工的過程中不加以注意也會影響吸塑制品的功效。

HDPE打針成型技術(shù)主要的影響因素大概有以下幾點：

1.打針的溫度

依據(jù)HDPE分子量的形狀進行選擇溫度的規(guī)劃。分子量守時，打針的溫度就低，層流的現(xiàn)象就會出現(xiàn)，增大了制品的方向性，產(chǎn)品就較為粗糙容易翹曲。而打針的溫度高，就會出現(xiàn)條流的現(xiàn)象在熔體沖模時，產(chǎn)品的方向性比較小，表面比較光滑明亮。

打針的壓力

打針的壓力會直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應(yīng)該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求，可大大降低托盤變形情況的出現(xiàn)。

吸塑托盤模具的溫度

模具的溫度，不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產(chǎn)功率，對制品的剛度、強度以及標準都有影響。

模具設(shè)計，吸塑托盤的特點就是成型的面積比較大，壁厚以及孔格變動大，縱橫加強筋較多，模具的分型面比較多。因此模具設(shè)計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排，還要保證打針時模具是否精密密合。