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壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍:
壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機(jī)。經(jīng)壓球機(jī)壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
壓球機(jī)使用時注意事項(xiàng)
(一) 主機(jī)(機(jī)械成型)
開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護(hù)罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥??讓φ螅暇o螺絲為好。(4)擠壓,預(yù)壓結(jié)束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動高壓泵,主柱塞迫使糊料通過擠壓嘴擠出來。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。
(二) 主機(jī)(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥??撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護(hù)罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。(二)主機(jī)(液壓成型)先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。
(三)攪拌機(jī)
在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機(jī)加。
(四)輸送機(jī)
正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
(五)供料機(jī)
首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。
煤粉壓球機(jī)簡介
煤粉壓球機(jī)是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團(tuán),它和型煤壓球機(jī)、煤泥壓球機(jī)的性質(zhì)是一樣的。尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小,但尺寸太小,抗壓強(qiáng)度就變小,從而影響了鏈箅機(jī)的透氣性,因此,合理的球團(tuán)粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要,也是提高壓球強(qiáng)度的需要。另外,騰達(dá)壓球機(jī)廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,它廣泛應(yīng)用于電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.一機(jī)多用功能
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對下列材料進(jìn)行壓團(tuán),制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機(jī)多用功能。
2.環(huán)保節(jié)能
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費(fèi)。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。
3.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。
在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量?
1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù),按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。
3、提高壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。
壓球機(jī)的操作規(guī)范
1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料。
2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。
3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。
4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機(jī)。
5、在生產(chǎn)過程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料清除后,方可再起動。