東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

擠出吹塑pvc瓶子吹塑工廠

擠出吹塑是吹塑成型中應用較多的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，航天化工制品等，加工過程如下：

①先將膠料熔融，混煉，熔體進入機頭成為管況型坯。pvc瓶子吹塑工廠

②型坯達到預定長度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間。

③吹氣，將空氣吹入型坯內(nèi)，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型。

④冷卻制品。

⑤開模，取走已冷硬的制品。pvc瓶子吹塑工廠

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具pvc瓶子吹塑工廠為一體的企業(yè)。

擠出吹塑應用較廣泛，可成型從小到體積強在原容器，幾乎所有吹塑級的原料都可用擠吹工藝加工。

注射吹塑常用材料有PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求較高，體積較小的容器及結(jié)構(gòu)件。

注射拉伸吹塑常用的材料是PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP常用，而PS、PA、PC也可用于此工藝。

F. 幾乎所有的吹塑級工程塑料都有

吸濕性，加工前需預先干燥，特別是PET、PA、PC，烘料對制品外觀品質(zhì)影響很大，要在密閉的干燥器中烘料。

pvc瓶子吹塑工廠注塑拉伸吹塑

注塑拉伸吹塑技術(shù)目前應用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，其工作過程如下：

①先注塑型坯，原理同普通注塑。

②再將型坯轉(zhuǎn)至加熱調(diào)溫工序，使型坯變軟。

③轉(zhuǎn)至拉—吹工位，合模。型芯內(nèi)推桿沿軸向拉伸型坯，同時吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻。

④轉(zhuǎn)至脫模工位取件。

各種吹塑料方面對膠料的特殊要求：

A． 對擠出吹塑，由于吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B． 對注射吹塑，吹塑是在高彈態(tài)下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C． 對注射拉伸吹塑，一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當慢。

總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

注射吹塑：

注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。

①在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

②注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

③芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

④開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

一般地，吹塑制品的拐角，棱角處都要做成R過渡，如圓形容器，其邊角的R為容器直徑的1/10。制件的R過渡可使制品壁厚均勻。尖角處的吹脹比比較大容易造成壁厚不均勻，另，銳角處也容易產(chǎn)生壓力開裂。