水輪機導(dǎo)葉軸頸的加工方法。其實，有效的冷卻塔噪聲治理技術(shù)是在塔內(nèi)安裝消聲裝置，能夠有效降低噪聲20分貝左右，同時還解決了隔音墻對冷卻塔散熱造成的影響問題，冬季也能防止結(jié)冰，是企業(yè)治理冷卻塔噪聲污染的不錯選擇。按加工成本考慮，通常，導(dǎo)葉軸的加工一般在臥車上進行，其裝夾及加工方式如圖3所示，即導(dǎo)葉軸一端被床頭的三爪夾住，另一端被尾座頂住。車削軸段時，導(dǎo)葉在臥車的三爪帶動下轉(zhuǎn)動，此時，臥車的溜板箱和刀架帶動車刀在導(dǎo)葉軸向和徑向動作，則能完成導(dǎo)葉軸的加工。當加工小型導(dǎo)葉時，由于導(dǎo)葉整體長度較短，導(dǎo)葉瓣體高度小，則導(dǎo)葉的剛性相對較高。進行車削時，在導(dǎo)葉瓣體厚度方向?qū)~的中段軸頸處產(chǎn)生的撓度小，加工出來的中段軸頸的精度能滿足使用要求。

　　圖1是發(fā)電機的定子和轉(zhuǎn)子置于雙軸水輪機兩側(cè)的雙軸水輪發(fā)電機的原理結(jié)構(gòu)圖。當污染油液通過濾網(wǎng)時，油液中的顆粒污染物被濾網(wǎng)所收集，使網(wǎng)膜逐漸堵塞，造成流量和壓差發(fā)生變化。舊式發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機軸固聯(lián)，此種雙軸水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子B與鏈索(聯(lián)軸帶)D固聯(lián)，并且使用隔水材料C密封。E為此種雙軸水輪發(fā)電機的定子，A為此種水輪發(fā)電機的動力軸。此種雙軸水輪發(fā)電機的定子E也可以使用隔水材料C密封。

　　毫無疑問，雙軸水輪發(fā)電機的雙軸可以脫離水面，用來帶動雙軸發(fā)電機。根據(jù)其原理和類型不同又分為遮光型顆粒計數(shù)器、光散射型顆粒計數(shù)器和電阻型自動顆粒計數(shù)器。圖2是雙軸發(fā)電機的原理結(jié)構(gòu)圖。虛線框內(nèi)是雙軸水輪機W，它向虛線框外的雙軸發(fā)電機提供雙軸動力。此雙軸發(fā)電機可使用1動力軸或2動力軸G，它的轉(zhuǎn)子B固定在雙軸發(fā)電機的鏈索(聯(lián)軸帶)F上，它的定子E可以另外使用機架。H是此種雙軸發(fā)電機的密封層。

　　水輪發(fā)電機作為水輪機和發(fā)電機的組合，轉(zhuǎn)子和定子的密封技術(shù)較為復(fù)雜，雙軸水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子和定子的密封，顯然不需要復(fù)雜的技術(shù)。目前我國出口水力發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)廠不僅能提供各種定型產(chǎn)品，還可根據(jù)用戶需要進行設(shè)計和制造。關(guān)鍵在于，使用雙軸電動機和雙軸水輪發(fā)電機，不需要很高的成本，就能制造組合成具有超級發(fā)電能力的水輪發(fā)電機。我國長江上游有很多流水急深的地方，在那些地方建造千米級長度的雙軸水輪發(fā)電機，應(yīng)該能得到數(shù)倍甚至數(shù)十倍于葛洲壩發(fā)電站的電量。

一、技改方案技術(shù)簡介

1.1、技術(shù)原理

工業(yè)冷卻水在熱交換設(shè)備和冷卻塔之間的循環(huán)是通過水泵來驅(qū)動的。

水動風(fēng)機顧名思義就是以水力驅(qū)動風(fēng)機，而不是傳統(tǒng)的電力。圓形逆流式冷卻塔LKT系列圓形冷卻塔為逆流式設(shè)計，外殼采用耐腐蝕的FRP材質(zhì)、內(nèi)部彩PVC或耐高溫PP材質(zhì)換熱填料。在水動風(fēng)機冷卻塔中，是以水輪機取代電機作為風(fēng)機動力源。水輪機的工作動力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚程。改造后，水泵提供的循環(huán)水經(jīng)過水輪機并帶動其旋轉(zhuǎn)。水輪機的輸出軸直接與風(fēng)機相連，進而帶動風(fēng)機旋轉(zhuǎn)。

在冷卻塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)設(shè)計的熱力學(xué)、傳熱學(xué)計算中，從換熱設(shè)備熱負荷、換熱面積到冷卻水需求量的各個環(huán)節(jié)，由于考慮到設(shè)備和系統(tǒng)管道的阻損，一般都要放一些設(shè)計余量，在水泵選型時還要在此基礎(chǔ)上再乘1.1至1.3倍作為水泵選型的依據(jù)，而在具體選型時往往很難湊巧選到參數(shù)完全一致的水泵，根據(jù)就高不就低的原則，一般選擇揚程較大的水泵，由于上述幾種情況的疊加，因此在水泵循環(huán)系統(tǒng)中都存在著大量的富余揚程和流量。對于尺寸和幾何公差要求高的導(dǎo)葉，如圖4所示的導(dǎo)葉，假如采用圖3的加工方式，則很難達到圖樣要求。

由于配用的拖動電動機一般定位于工作能力情況下，而大量的生產(chǎn)場合由于功率需求始終處于變動狀態(tài)，普遍采用的是低效的進、出口閥門調(diào)節(jié)方式與負荷的變化相適應(yīng)。節(jié)能減排是一個社會效益大于企業(yè)直接經(jīng)濟效益的工作,所以依靠市場本身的力量推動,是難以奏效的,必須通過政府相關(guān)政策的嚴格執(zhí)行,通過倒逼,激發(fā)市場需求。即采用閥門調(diào)節(jié)的方式，也就是在輸送流體的管道上利用改變閥門的開度，來調(diào)節(jié)泵的流量。這種調(diào)節(jié)方法通常也稱為節(jié)流調(diào)節(jié)，它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的辦法，變更管道阻力特性曲線，以便獲得適合用戶需要的工作點。但是關(guān)小閥門可以減少流量，而系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收的能量并沒有減少，拖動電動機的軸輸出動力基本沒有改變，有相當一部分能量消耗在閥門上，雖然閥門的輸出達到了工況要求，但是能量的有效比例減少了，而損耗增加了。

在整個循環(huán)水系統(tǒng)中，每段水管、彎頭都有一定的阻力，冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力，這些阻力也不能很的計算出來，所以工藝工程師計算的阻力值只是一個大概的數(shù)據(jù)，根據(jù)這個數(shù)值在選型水泵的揚程時，考慮更安全的滿足生產(chǎn)需求，就在克服所計算出的阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%-20%的余量來選型。10℃溫差塔需要8m—10m，20℃溫差塔需要12m—13m。

冷卻塔供冷技術(shù)是指冬季建筑物需供應(yīng)空調(diào)冷水時，不開啟冷水機組等制冷設(shè)備，而是采用為冷水機組配置的冷卻水系統(tǒng)，通過冷卻塔與室外低溫空氣進行換熱，獲取低溫冷卻水，為空調(diào)提供冷量的技術(shù)。冷卻塔新塔設(shè)計外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風(fēng)機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉(zhuǎn)換=多少風(fēng)機轉(zhuǎn)速。冷卻塔供冷技術(shù)作為一種日益成熟的節(jié)能技術(shù)，在大型公共建筑集中空調(diào)系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　在燃氣冷熱電聯(lián)產(chǎn)的分布式能源項目中，設(shè)備夏季制冷時均需采用冷卻塔散熱，這為實現(xiàn)冷卻塔供冷提供了條件。本文以豐臺產(chǎn)業(yè)園項目為例，分析該技術(shù)在分布式能源項目中的推廣應(yīng)用。

　　冷卻塔供冷可以采用閉式冷卻塔，也可采用開式冷卻塔，由于閉式冷卻塔的造價為開式冷卻塔的4-6倍，所以選用開式的較多。該活葉水輪機主要包括軸、復(fù)數(shù)組葉片、軸套、固定支桿、固定葉片、活動葉片以及活葉支撐組件。開式冷卻塔供冷分為直接供冷和間接供冷2種，在實際應(yīng)用中，由于直接式供冷系統(tǒng)管路設(shè)計有太多的限制，應(yīng)用很少，而間接冷卻水環(huán)路和冷水環(huán)路相互獨立，可保證冷水管路的衛(wèi)生條件，實際應(yīng)用較多。開式冷卻塔間接供冷系統(tǒng)采用開式冷卻塔通過換熱器進行一次換熱，間接向建筑物內(nèi)區(qū)風(fēng)機盤管供冷，主要設(shè)備包括：冷卻塔、低溫冷卻水循環(huán)泵、換熱器、空調(diào)冷水循環(huán)泵、風(fēng)機盤管。