鄂式破碎機主軸斷裂的原因

1、設備本身的性能：制作性能好，那么設備就會更耐用，在制作主軸時，假如沒有做好熱處 理工作，降低了主軸的抗勞力度，一旦碰到對比堅硬或是不能進行破碎的物料就會產生阻力，加 重主軸的負擔，使主軸容易產生裂痕，長此以往就會發(fā)生主軸斷裂現(xiàn)象。

2、速度控制不當：顎式碎石機的速度控制不當會加快機體的磨損狀態(tài)，比方在負荷有改變 時，相應的柴油機的轉速也了解對比大的波動，假如同時調速率過大，空轉轉速也相應的比較高， 就會影響顎式碎石機發(fā)動機工作的穩(wěn)定性，加快機體磨損，假如同時調速率太小，也會形成發(fā)動機 運轉的不穩(wěn)定。這種故障大多數(shù)是因為操作不當造成的，如何解決破碎機細度不均的故障，我們要導致這種故障的幾個因素來分析。

顎式破碎機被用于粗、中碎作業(yè)。該機器集結了破碎技術和制作工藝，在結構設計、工作性能、使用壽命、維護等方面具有其特有的優(yōu)越性，是堅硬、強腐蝕性物料進行破碎時的選擇。

顎式破碎機工作原理：

　　電動機通過皮帶和皮帶輪，帶動動顎總成按預定軌跡做往復運動。當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板靠近，與此同時物料被擠壓、搓碾等多重破碎。當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料從排料口排出。鄂式細碎機利用活動顎的摩擦揉搓來實現(xiàn)物料的破碎和破碎，物料從頂部到底部的長度不短且不狹窄。

顎式破碎機性能特點：

1.更合理的動力學參數(shù)設計，破碎腔底部有效沖程更大。采用大離心力和陡肘板傾斜角設計，大沖程，合適的轉速和飛輪慣性保證了更好的破碎性能。

2.采用齒形護板。顎式破碎機采用新型齒形護板，提高產量，延長易損件維護周期。

3.顎式破碎機的結構設計更合理，性能更穩(wěn)定。整機采用模塊式設計，方便拆卸和運輸。高出的動顎齒板既能有效保護動顎和軸承室，又能保證下料暢通，避免塞料現(xiàn)象，實現(xiàn)較佳的連續(xù)破碎作業(yè)性能。