螺柱焊機(jī)使用中焊釘焊不住的技術(shù)分析：

母材放置不穩(wěn) 此原因出自用戶本身，與其他因素?zé)o關(guān)，但也不能被忽視。

解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動(dòng)。

接地鉗松動(dòng) 此種問題可能會(huì)引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報(bào)廢?！　　?

解決方案：合理調(diào)整接地鉗，確保接地鉗牢固加緊母材

與其他焊機(jī)共用接地 由于螺柱焊機(jī)的工作原理與普通電焊機(jī)不同，同一工件上不允許同時(shí)讓螺柱焊機(jī)與普通電焊機(jī)同時(shí)工作，否則可能會(huì)導(dǎo)致焊接不牢固，嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)引起焊機(jī)故障。

解決方案：檢查同一工件上是否有其他焊機(jī)同時(shí)工作，調(diào)整工序安排錯(cuò)開各種焊機(jī)使用時(shí)間。

焊槍鎖緊螺母未鎖緊 此種情況出現(xiàn)在螺柱夾頭裝夾時(shí)的疏忽。

解決方案：檢查鎖緊螺母是否鎖緊。

用于螺柱焊機(jī)的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

a、 焊接電源應(yīng)具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩(wěn)定性，保證焊接質(zhì)量。

b、 焊接電源應(yīng)有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V），以確保引弧成功率。

c、 要有較高的負(fù)載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當(dāng)焊接電流≥600A時(shí)，其負(fù)載電壓應(yīng)保持44V不變。在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)，其焊接電纜較長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)50m，電壓降很大。如果不增加負(fù)載電壓加以補(bǔ)償，就會(huì)降低其焊接能力，若不按照ISO14555規(guī)定配制焊接電纜的截面積，情況就會(huì)更加嚴(yán)重或無法焊接。這也是不同廠家制造的同一電流等級(jí)的焊機(jī)，其焊接螺柱的較大直徑有較大差異的原因之一。

d、 焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的較大特點(diǎn)是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內(nèi)，焊接電流應(yīng)達(dá)到其峰值。

螺柱焊機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

焊接前，應(yīng)對(duì)焊釘進(jìn)行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對(duì)焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。

焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，圓柱頭焊釘價(jià)格，若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮，則應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時(shí)。

在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

螺柱焊釘使用的注意事項(xiàng)：

(1)對(duì)于非密閉的隱蔽部位.應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝。對(duì)刨平頂聯(lián)的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。

(2)在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。

1)采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面處理干凈后再繼續(xù)施焊。

2)控制焊接變形，可采取反變形措施。

3)在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷，再焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。