拋丸機履帶是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備，拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理?！　÷膸綊佂铏C運行前必須經(jīng)過按部就班的安裝，只有安裝得當才能正常運轉(zhuǎn)。用戶根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，履帶式拋丸機即可進行安裝，并將各地腳螺栓緊固...履帶式拋丸機運行前必須經(jīng)過按部就班的安裝，只有安裝得當才能正常運轉(zhuǎn)。用戶根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，履帶式拋丸機即可進行安裝，并將各地腳螺栓緊固。

履帶式拋丸機的維護

拋丸機屬于強力高消耗設(shè)備，主要靠高速拋射的鋼砂作用在工件的表面。一旦高速拋射的鋼砂飛出機器，可能會傷害附近的人打壞附近建筑物的玻璃。因此，你必須確保生產(chǎn)安裝過程中的安全，及時檢查維護保養(yǎng)。這是非常重要的。

1、每一班后應將機器清掃一遍。

2、應經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴重，應立即更換。

3、機器在運轉(zhuǎn)前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。

4、定期檢查每個傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

在運轉(zhuǎn)過程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對輸送帶的安全運行產(chǎn)生許多不利的影響，其危害如以下幾點：

1輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，出現(xiàn)接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。損傷達到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強度，使其強度降低。

2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來，使輸送帶過早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運輸成本。對于輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來講，由于局部的抗拉強度發(fā)生了變化，也進一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時，往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化，則直接導致輸送帶在運行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。

 由于履帶式拋丸機，經(jīng)常接觸的也是一些高強度的金屬部件，所以，它的耐磨作用尤其能夠起到很好的效果，在清理的過程當中，不僅能夠使金屬表面起到很干凈的作用，另外對于金屬的橫切面的毛刺，也能夠起到磨平的效果，頻繁的使用，也不會使機器有磨損的情況，不過，平時在使用過程當中，需要定期對它進行維修保養(yǎng)，這樣不僅可以提高生產(chǎn)的效率，對于，機械的使用壽命也能夠增加。