羅次真空泵應用一段時間后就必須對其開展拆卸，目地是更強的維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)，拆卸以后大家還必須把其安裝起來。這全是必須把握一定方式方法的。如果我們盲目跟風的開展一些工作中，很有可能會得不償失，搞不好反倒把機器設備給踩壞了。下邊實際的羅次真空泵的拆卸和安裝流程為大伙兒詳細介紹。 1、拆卸及清理 一、拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口貿(mào)易管路和電伴熱蒸氣管道、N2管道；拆卸地腳螺絲，把真空泵移到維修服務平臺； 二、開啟泵頂端各個后蓋板，用千分尺從上后蓋板處插進測量轉(zhuǎn)子和各個隔板的前后左右空隙，搞好紀錄； 三、在真空泵上端的全部平面圖部位用油性記號筆，搞好顯著標識以防修復時錯誤；標識清晰積極轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的前后左右方向；拆卸真空泵的泵殼聯(lián)接地腳螺栓，逐步從尾部拆卸，另外測量和紀錄各個隔板中間的紙墊薄厚，直至徹底瓦解。用乙醇清理整潔真空泵各構件，積垢的一部分能用紗紙清除；轉(zhuǎn)子板墻和隔板壓光的一部分用挫刀維修整平，研磨拋光機打磨拋光光滑。

很多用戶在選購羅茨真空泵時，會發(fā)現(xiàn)該設備有三種型號：立式、臥式和豎軸式。而導致設備形成不一樣外形的原因是因為其內(nèi)部的兩個轉(zhuǎn)子結(jié)構，這兩個轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)如何布置，其設備的外形就如何展現(xiàn)。所以外形的改變并不影響設備的性能、材質(zhì)以及功效，并且還可以根據(jù)其外形挑選出更適合用戶工況需求情況的設備。因此下面小編就詳細介紹一下這三種設備型號?！　?、立式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個轉(zhuǎn)子軸線構成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構羅茨真空泵的進排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便?！　?、臥式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個轉(zhuǎn)子軸線構成的平面成水平方向，這種結(jié)構的羅茨真空泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用?！　?、豎軸式：有的羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝，這種結(jié)構的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。

  羅茨真空泵在正常運轉(zhuǎn)的過程中突然冒煙，出現(xiàn)內(nèi)部燒毀的現(xiàn)象，則說明該設備的某個部位一定出現(xiàn)了問題。所以為了及時制止設備損失，一定要立即停泵，檢查故障現(xiàn)象，查明故障原因，采取針對性的措施及時解決。因此下面小編就來講講，都有哪些原因容易導致該設備燒毀，以及應該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問題：羅茨真空泵沒入水中，所以漏電問題是導致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設備運行時有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動機。

　　3、電源電壓過低或頻率太低

　　4、堵轉(zhuǎn)：堵轉(zhuǎn)時定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護措施，便會很快燒毀。造成堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。

　　對應措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現(xiàn)象。

　　2、正式啟動前，檢查其電纜線是否完好無損、能夠正常使用，電源電壓是否調(diào)整到位。

　　3、運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好保養(yǎng)維護工作，定期排查磨損程度，嚴重更換，不嚴重做下保養(yǎng)措施。

　　所以當發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵燒毀時，一定要根據(jù)正確的處理方式進行解決，從而避免故障情況越拖越嚴重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設備出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，就一定要認真、仔細的做好啟動使用前的檢查工作，不可馬虎大意。