木屑粉碎機(jī)

日常生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)木屑粉碎機(jī)產(chǎn)量會(huì)下降了，這種問(wèn)題困擾到了我們的客戶，今天就來(lái)教大家如何解決這一問(wèn)題。

首先，找出木屑粉碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因，導(dǎo)致產(chǎn)量下降的原因可能是多方面的，我們要一個(gè)個(gè)來(lái)排查。首先有可能是使用不當(dāng)造成木屑粉碎機(jī)某個(gè)零件損壞，這種問(wèn)題當(dāng)發(fā)現(xiàn)以后就應(yīng)當(dāng)即刻更換損壞的零件了。再者，更換好損壞零件之后產(chǎn)量還是提升不了，這時(shí)候需要考慮看下新的零件是否裝錯(cuò)，及時(shí)糾正，避免新零件報(bào)廢得不償失。具有粗粉碎、細(xì)粉碎、和離心來(lái)粉碎，由電機(jī)帶動(dòng)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)械產(chǎn)生高速氣流對(duì)粉碎物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的撞擊力、壓縮力、切割力，并達(dá)到獨(dú)特的粉碎功能。

使用說(shuō)明

1、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。2、裝換刀具時(shí)，刀口伸出刀盤(pán)平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤(pán)螺母。3、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長(zhǎng)短一致。4、靠調(diào)刀長(zhǎng)度，顆粒達(dá)不到理想時(shí)，改換不同孔徑的羅篩。5、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機(jī)內(nèi)，以防打壞刀個(gè)和內(nèi)件。小修的工作量，換一些使用時(shí)間短的部件，對(duì)一些局部可以解體修理。6、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換。

?鋸末粉碎機(jī)

鋸末粉碎機(jī)

粉碎的鋸末可以造紙。目前我國(guó)木材資源匱乏，濫砍濫伐現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，我們不能完全杜絕木材資源的浪費(fèi)現(xiàn)象，但是我們可以利用廢舊木材資源，充分利用粉碎機(jī)粉碎處理送往造紙廠，有利于封山育林和水土保養(yǎng)，有利于生產(chǎn)環(huán)境的平衡。鋸末可以應(yīng)用于食用菌行業(yè)。菌類產(chǎn)品的種植離不開(kāi)木屑基料，利用粉碎機(jī)粉碎好的木屑可以作為食用菌培養(yǎng)基，有利于食用植。一臺(tái)鋸末粉碎機(jī)即可處理好所有的木材余料，板邊料和下腳料，一次投料直接成品，很方便。鋸末粉碎機(jī)適用范圍：鋸末粉碎機(jī)屬于一款干濕通用的木材加工設(shè)備，主要適用于進(jìn)料口直徑小于120毫米的各種木質(zhì)原料如木材，木料，木材、原樹(shù)、雜木，樹(shù)根、樹(shù)枝，樹(shù)杈、樹(shù)皮、樹(shù)葉、廢木下腳料、竹子，竹皮，竹木，木炭、活性炭等，也適用于各種非木質(zhì)原料如秸稈，果殼、茅草、玉米秸稈，小麥秸稈、花生秧、紅薯秧、花生皮、干雜草、稻殼、淀粉、貝殼、薯渣等木質(zhì)原料或非木質(zhì)原料等。為了農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)耕地與地力提升勢(shì)在必行，其主要措施之一就是秸稈粉碎還田。

      鋸末粉碎機(jī)是一種較為普遍的木材加工設(shè)備，該機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)將木料粉碎，根據(jù)工作環(huán)境和物料的不同，該設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用可能會(huì)造成螺絲松動(dòng)、磨損不均、電機(jī)發(fā)熱、產(chǎn)量降低等故障。造成這些故障的因素有哪些呢？目前，該地秸稈能源化、飼料化等綜合利用的總量達(dá)百萬(wàn)噸，綜合利用率超過(guò)86%以上。銳達(dá)機(jī)械技術(shù)員為大家總結(jié)了一些故障的發(fā)生原因及解決方法。希望對(duì)大家有所幫助。

      1、機(jī)體振動(dòng)嚴(yán)重。主要原因及排除方法：一是錘片磨損不均，造成風(fēng)扇葉輪或轉(zhuǎn)子失去平衡；應(yīng)更換磨損嚴(yán)重的錘片或加配重塊，解決轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡的問(wèn)題。二是機(jī)座固定螺栓松動(dòng)；應(yīng)檢查機(jī)座的固定螺栓，緊固螺母。

      2、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，保險(xiǎn)絲燒斷，電動(dòng)機(jī)冒煙。主要原因及排除方法：一是喂料過(guò)多，粉碎室堵塞，造成電動(dòng)機(jī)超載；應(yīng)停止喂料，等待恢復(fù)正常狀態(tài)時(shí)再喂料。二是篩孔堵塞，粉碎室物料不能外排；應(yīng)停機(jī)斷電，打開(kāi)機(jī)殼清掃篩子后再投入工作。

      3、產(chǎn)量降低。主要原因及排除方法：一是原料含水率太高或粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)曬干原料或適當(dāng)提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。二是錘片磨損嚴(yán)重或未按規(guī)定安裝；應(yīng)將錘片換面使用即可，或更換新錘片，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定正確排列錘片位。