托輥這種零件在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用還是比較多的，這種零件隨著我們不斷地應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展出眾多不同的類型，其中比較常見的是尼龍托輥和橡膠托輥，這兩種托輥各有各的特點(diǎn)，在應(yīng)用的時(shí)候有不同的特點(diǎn)，

帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時(shí)，緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置發(fā)出超溫信號(hào)，接收機(jī)收到信號(hào)后，經(jīng)3s，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用。

托輥的工作原理

 托輥通過(guò)輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動(dòng)托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與輸送帶并同其一起實(shí)現(xiàn)物流的傳輸。

托輥的使用與操作

1.托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無(wú)嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。  

2.托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)量大小經(jīng)科學(xué)計(jì)算而定，避免過(guò)疏或過(guò)密安裝。  

3.托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。

   由于大部分托輥的使用環(huán)境都存在粉塵和淋水污染、物料對(duì)托輥管體的磨損或腐蝕，因此，理想的托輥必須同時(shí)具備三項(xiàng)核心技術(shù)：

1、永遠(yuǎn)不污染的迷宮式密封技術(shù)；

2、托輥制造精度高、一致性好的技術(shù)；

3、托輥管體的防腐耐磨技術(shù)。

如果同時(shí)突破了三項(xiàng)核心技術(shù)的托輥，可實(shí)現(xiàn)不壞軸承（壽命期內(nèi)）；槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；耐磨的使用效果。使用壽命在5—10萬(wàn)小時(shí)以上（物料對(duì)管體的磨損；不同的轉(zhuǎn)速、載荷，壽命差別還是比較大的），終損壞的時(shí)間（壽命周期）可得到有效控制，避免了托輥軸承失效的“心腹之患”。