氣流煅燒機(jī)器設(shè)備和直快熱式水泥回轉(zhuǎn)窯做為立即傳熱方法，煅燒全過程主要是原材料與熱氣流開展對(duì)流換熱，使含濕脫硫石膏粉中的分散水和一部分羧基氣化吸熱反應(yīng)，氣流本身溫度降低放熱反應(yīng)并帶去水蒸氣，對(duì)流傳熱與熱傳導(dǎo)全過程都是在同一氣流中進(jìn)行，因此氣流務(wù)必具有一定的排風(fēng)量，且廢氣溫度必定高過煅燒溫度，那樣就造成 了全部系統(tǒng)軟件耗能的提升。 持續(xù)炒菜鍋是含有橫貫內(nèi)換熱管的環(huán)形鍋身，由爐墻、底鍋及換熱管將能源間接性傳送給鍋內(nèi)的二水熟石膏，

嚴(yán)格控制床層溫度和氣體壓力，料層溫度梯度小使床層內(nèi)二水石膏地變?yōu)榘胨?，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。據(jù)澳方介紹，這種爐可煅燒天然石膏和工業(yè)付產(chǎn)石膏，可用任何燃料及熱能，加工范圍廣泛的原料和粒徑，并有自潔功能，有嚴(yán)格的煅燒溫度控制，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒，物料溫度130～150℃，在爐內(nèi)停留40～50分鐘甚至1小時(shí)，煅燒產(chǎn)品的相組成大部分為半水石膏，只有量的無水石膏Ⅲ和二水石膏，沒有無水石膏Ⅱ。

因此在這種煅燒方式中有的加冷卻裝置，如彼特磨有通入冷空氣的冷卻裝置；沙司基打磨有螺旋式強(qiáng)制式陳化機(jī)，都是起到降低料溫、達(dá)到物料陳化的目的。對(duì)于快速煅燒，爐內(nèi)的氣氛很重要，當(dāng)爐內(nèi)熱氣體的含濕量很小時(shí)，煅燒的成品物相中無水石膏Ⅲ相對(duì)較多，，這都說明煅燒的產(chǎn)品處于“過火”狀態(tài)，經(jīng)過冷卻陳化后，相組成有所改變，半水相增加了。而用作為燃料的彼特磨煅燒出的產(chǎn)品相組成中，無水Ⅲ的量只有10~15%，這是由于燃燒中生成大量的水分，另一方面是含濕“廢氣”的合理循環(huán)利用，使?fàn)t內(nèi)水蒸汽分壓加大，有利于相成分的轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定。