自動化焊接設(shè)備特點及焊接樣品【如圖】：

（1）可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦z低；

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至z低；

（4）激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，

激光拼焊技術(shù)在國外汽車制作中獲得運用，據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條，年產(chǎn)量汽車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并再次以較高速度增漲。自動激光焊接機(jī)優(yōu)點：、對電池的殼體密封，連接插件的焊接，手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP4等電子產(chǎn)品的金屬外殼、結(jié)構(gòu)件的激光焊接，針對性更強(qiáng)，l效率更高。中國生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊替代閃光對焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接，在超薄板焊接的研究，如板厚100毫米下列的箔片，沒法熔焊，但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功，顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設(shè)計將YAG激光焊用以核反應(yīng)堆中蒸汽發(fā)生器細(xì)管的檢修等，在國內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術(shù)。

激光焊接機(jī)主機(jī)：

激光在光纖中以全反射的方式進(jìn)行傳輸，在傳輸過程中，足夠長的光纖會對光斑中的不均勻的位置進(jìn)行勻化，這樣我們在光纖輸出端得到的光斑將是一個均勻的 光斑。今天精焊自動焊接設(shè)備廠家就分享自動化焊接設(shè)備是否適合大批量生產(chǎn)。不管激光器輸出的是橢圓的，還是有缺陷的光斑，理論上足夠長的光纖均能把光斑勻化成我們需要的圓斑。所以，光纖輸出的優(yōu)點就是光斑勻化.

盤古激光智能設(shè)備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業(yè)從事激光切割機(jī)升級改造、以舊換新，激光焊接機(jī)、激光清洗機(jī)生產(chǎn)銷售一體的產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。

自動激光焊接機(jī)空間需求

光纖激光技術(shù)能夠在非常小的封裝中實現(xiàn)非常高的功率。自動激光焊接機(jī)優(yōu)點：一、專用的焊接控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性極高，配合全中文示教式編程，液晶觸摸屏超控、易懂易學(xué)，可實現(xiàn)連續(xù)焊點、直線、圓、圓弧等，任意編程，小光點設(shè)計精密度更高。這對大多數(shù)公司來說是很有吸引力的，因為激光器的占地面積減少繼而導(dǎo)致既定的激光工藝所需的整體集成系統(tǒng)占用空間的減少。全球企業(yè)似乎一直在尋找能夠在更少的空間內(nèi)充塞更多東西的方法，而光纖激光器的低占用空間可實現(xiàn)這一點。

自動激光焊接機(jī)操作光纖

不只是光纖激光器的諧振器具有長而連續(xù)的光纖，光束也通過操作光纖被傳送到工件。無需校準(zhǔn)、維護(hù)和更換自由空間光學(xué)元件或鏡片。操作光纖配有快速斷開的接頭，如果需要更換光纖，也不需要進(jìn)行光束校準(zhǔn)。