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1、生產(chǎn)容器板時,選用電爐冶煉(脫硫、脫磷效率較高),或由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉,同時還需進行二次爐外精煉
2、根據(jù)鋼坯的不同,軋制鋼板的壓縮比(坯料厚度/成品鋼板厚度)也有不同的標準,連鑄坯壓縮比≥3,鋼錠≥3,電渣重熔坯≥2。Q235R、Q345R Q245R、Q345R是兩種較常用的鍋爐容器板其牌號中的首字母“Q”是漢字“屈服強度”漢語拼音的首字母
(一)一類壓力容器低壓容器(第(二)、(三)款規(guī)定的除外)。
(二)二類壓力容器(下列情況之一,(三)款規(guī)定的除外):
(1)中壓容器;
(2)低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
(3)低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));
(4)低壓管殼式余熱鍋爐;
(5)低壓搪玻璃壓力容器。
(三)第三類壓力容器(下列情況之一):
(1)高壓容器。
(2)中壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
(3)中壓儲存容器(或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV大于或等于10MPa·m3);
(4)中壓反應(yīng)容器(或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV大于或等于0.5MPa·m3);
(5)低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且pV大于或等于0.2MPa·m3);
(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;
(7)中壓搪玻璃鋼容器;
(8)使用強度級別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器;
(9)移動式壓力容器,包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車、[液化氣體運輸(半掛車)、低溫液體運輸(半掛車)、液體氣體運輸(半掛車)]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體);
(10)球形儲罐(容積大于等于50m3);
(11)低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。
鍋爐板采購須知
當鍋爐后管板高溫區(qū)產(chǎn)生裂紋后,其修理方法為:清理裂紋處,如管板水側(cè)有水垢,應(yīng)洗護除垢,將水垢徹底清除干凈。對于煙程上下分布的鍋護,不能采用交換煙氣回程法,宜采用整體烘爐法。開坡口補焊管板裂紋處,并經(jīng)水壓實驗檢查是否合格。經(jīng)過實踐證明,采用這種改造的鍋爐可繼續(xù)使用幾個取暖期,且改造費用較低,鍋爐板性能試驗必須在溫度的運行工況下進行,裂紋補焊后的管板由原來所處的高溫度、高應(yīng)力工況變?yōu)橛欣墓r,這樣就可得到有利的保護,在正式實驗前,必須根據(jù)正式試驗的測試項目及要求進行預(yù)備性試驗,以檢驗測試裝置和測試儀表并培訓(xùn)試驗觀測人員。而此時,前管板所處工況比原來后管板高溫區(qū)所處工況好一些,造價比較低,鍋護燃燒良好。實驗時,鍋爐燃用的材料必須符合試驗規(guī)定的試驗燃料。
Q345R容器板熱處理工藝:
㈠退火:將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間,然后緩慢冷卻。
退火的目的:
①降低鋼的硬度。
②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。
③消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸。
④細化晶粒。
㈡正火:
將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的:
①細化組織,提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學(xué)性能。
②得到所需求的金相組織。
㈢淬火
㈣回火
㈤調(diào)質(zhì)
㈥固溶
㈦穩(wěn)定化
腐化
㈠均勻腐化
㈡點腐化
㈢晶間腐蝕
㈣縫隙腐化
㈤應(yīng)力腐蝕