影響車間凈化工程造價(jià)的因素

    隨著車間凈化工程在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用越來越普及，很多需求方在建造凈化車間的時(shí)候就會(huì)開始考慮整個(gè)工程的造價(jià)問題。如果以更少的投入得到更大的產(chǎn)出也成為了車間凈化工程供方要考慮的事情。那么影響車間凈化工程造價(jià)的主要因素都有哪些呢？

1、設(shè)備

    在車間凈化工程中，不同的環(huán)境和不同的需求會(huì)用到不同的設(shè)備，所以在必須要安裝的設(shè)備之外，就要考慮到是在更好的設(shè)備還是在更節(jié)省的設(shè)備之間做選擇。

2、等級(jí)

    對(duì)于不同的生產(chǎn)需求，需求方對(duì)于車間凈化工程的凈化等級(jí)也是不同的，一般潔凈等級(jí)越高，則造價(jià)越高。

3、面積

    對(duì)于要施工的面積越大，則車間凈化工程的造價(jià)自然也就越高。

無塵車間施工方案

   1.制定無塵車間施工程序表：建設(shè)凈化車間有先后的順序，杜絕哪部分材料先到就先施工哪部分的極端錯(cuò)誤做法，避免污染。允許同時(shí)施工的各部分要注意彼此間的銜接關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)繪制施工二次設(shè)計(jì)圖。

   2.有效過濾器的安裝：凈化車間安裝有效過濾器之前，應(yīng)徹底做好清潔工作，凈化送、回風(fēng)系統(tǒng)連接試運(yùn)行24小時(shí)后，再次清潔潔凈室后，立即安裝有效過濾器。

   3.潔凈送、回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的施工：風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。

   4.設(shè)置專用倉儲(chǔ)間：所有材料和設(shè)備說明書和合格證均應(yīng)妥善保管，以便竣工驗(yàn)收后將資料完整的移交給用戶。設(shè)備和材料到達(dá)凈化車間施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查，各種過程器開箱檢查后應(yīng)重新封存。

   5.做好凈化車間的密封工作：潔凈車間的氣流要有序流動(dòng)，按照設(shè)計(jì)者的意圖流動(dòng)，不該漏的地方不能漏。很多人認(rèn)為凈化車間施工時(shí)為了平衡新風(fēng)，要排掉一部分室內(nèi)的空氣，漏一點(diǎn)也無所謂，這種觀點(diǎn)是不可取的。

   6.其他事項(xiàng)：凈化車間施工前對(duì)原有的建筑進(jìn)行徹底的清掃和修補(bǔ)工作，對(duì)原有的門窗要做好密封工作。潔凈車間超純水和超純氣系統(tǒng)的安裝必須請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。

專業(yè)無塵車間設(shè)計(jì),精心施工經(jīng)驗(yàn)豐富

    無塵車間凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級(jí)差別也較大。

    目前級(jí)別較高的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。

    另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。

    主要為電子、食品、航空航天、光學(xué)光電、半導(dǎo)體塑料、化工、包裝、噴涂、化妝品、科研等行業(yè)，滿足客戶不同的凈化級(jí)別。

無塵車間風(fēng)系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范如下

     1.風(fēng)管的制作與安裝所采用的板材、型材及其其他的關(guān)鍵成品材料，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，并需有出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明材料。整句智能原創(chuàng)原材料入場時(shí)要按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

      2.風(fēng)管應(yīng)當(dāng)選用環(huán)保節(jié)能、機(jī)械化生產(chǎn)加工的工藝技術(shù)。

      3.以產(chǎn)成品供應(yīng)的風(fēng)管應(yīng)以完整包裝運(yùn)送，并應(yīng)具備材質(zhì)、強(qiáng)度和氣密性的合格證明材料，非金屬風(fēng)管應(yīng)給予防火安全及衛(wèi)生檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)證明材料。

      4.風(fēng)系統(tǒng)的末端空氣過濾器前的風(fēng)管原材料應(yīng)當(dāng)選用鍍鋅鋼板或不覆油鍍鋅鋼板。末端過濾器之后的風(fēng)管原材料宜用防腐蝕性能更佳的金屬板材或不銹鋼板。有防腐蝕規(guī)定的排風(fēng)管道應(yīng)選用不產(chǎn)生灰塵的、不低于難燃B1級(jí)的非金屬板材制造，若有面層，面層應(yīng)為不燃性材料。

      5.鍍鋅板的鍍鋅層應(yīng)在一百號(hào)之上，雙面三點(diǎn)試驗(yàn)均值不可低于100g/㎡，其表面層不可有裂痕、結(jié)疤、刮傷，不可有顯著氧化層、麻點(diǎn)、起皮和鍍鋅層脫落等瑕疵。不銹鋼板應(yīng)是奧氏體不銹鋼材料，其表面層不可有顯著劃痕、斑印和凹穴等瑕疵。

      6.風(fēng)管板材存放點(diǎn)應(yīng)干凈衛(wèi)生、空氣干燥。不銹鋼板應(yīng)豎靠在木支撐架上。不銹鋼板材、鍍鋅板、管材不可與碳素鋼材料觸碰，應(yīng)單獨(dú)隔開置放。