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凈化工程設(shè)計無塵車間
拓奧環(huán)保凈化工程設(shè)計無塵車間
為了做好無塵車間,我們先了解下無塵車間的定義:空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子等污染物排除,而得到一個相當潔凈的環(huán)境。亦即這個環(huán)境中的微塵粒子相當少,稱之為潔凈室。凈化工程是一個應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè),現(xiàn)如今在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)都有或多或少的應(yīng)用,并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求,等級差別也較大。無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。
?無菌室基本布局問題介紹:
1.入口避開走廊,設(shè)在細菌檢驗操作室內(nèi)
2.與操作室用兩到緩沖間隔開
3.無菌室與緩沖間均裝有紫外燈,要求每3平方安裝30W紫外燈一盞。無菌室內(nèi)光照應(yīng)分布均勻,工作臺面的光照度應(yīng)不低于540lx.
4.無菌室內(nèi)設(shè)有實驗臺,紫外燈距實驗臺臺面小于1.5米
5.無菌室與操作室之間設(shè)有雙層窗構(gòu)成小通道
重慶拓奧環(huán)保工程,是集設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行維護于一體的團隊。我們有一批特別好的凈化工程與設(shè)備的設(shè)計師和技術(shù)精湛的施工安裝隊伍,可為客戶提供高性能的凈化工程與凈化消毒產(chǎn)品。
無塵車間的整體布局
1、無塵車間的平面布局
無塵車間一般包括無塵區(qū)、準無塵區(qū)和輔佐區(qū)三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法:
外廊盤繞式:外廊能夠有窗和無窗,兼作觀賞和放置一些設(shè)備用,有的在外廊內(nèi)設(shè)直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。
內(nèi)廊式:無塵車間設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部,這種走廊的無塵度等級一般都較高,乃至和無塵車間同級。
兩頭式:無塵區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準無塵和輔佐用房。
中心式:為了節(jié)省用地、縮短管線,能夠無塵區(qū)為中心,上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來,這種方法避開室外氣候?qū)o塵區(qū)的影響,削減了冷熱能耗,利于節(jié)能。
2、人員凈化道路
為了在操作中盡量削減人活動發(fā)生的污染,人員在進入無塵區(qū)之前,有必要替換無塵服并洗手、消毒、過風淋。這些措施即;人員凈化。
人員凈化用房中替換無塵服的房間應(yīng)予送風,并對進口側(cè)等其他房間堅持正壓,對廁所、淋浴堅持少量正壓,而廁所、淋浴應(yīng)堅持負壓。
3、物料凈化道路
各種物件在送入無塵區(qū)前有必要通過凈化處理,簡稱;物凈。
物料凈化道路與人凈道路應(yīng)分隔,如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間,也有必要分門而入,物料先通過粗凈化處理。
關(guān)于出產(chǎn)流水線不強的場合在物料道路中心可設(shè)中心庫。
如果出產(chǎn)流水線很強,則選用直通式物料道路,有時還需求在直通道路中心設(shè)屢次凈化、傳遞設(shè)備。
無塵車間照明的節(jié)能
無塵車間照明照度要求比一般廠房高,室內(nèi)頂棚較矮,照明所消耗的能量大,普遍采用熒光燈作為光源是比較適合的。但是選擇不同種類的熒光燈管,對提高光效、節(jié)約能量也是很重要的。建議選用三基色熒光粉的T8型(36W)燈管,或 T5型(28W)燈管。我國80年代末生產(chǎn)出的T8型燈管,其光效比我國生產(chǎn)幾十年的T12(40W)型燈管提高了15%~30%,已在逐步取代T12燈管,90年代中又研制出T5型燈管。較近又研制出T2型燈管。我國生產(chǎn)T8管已有十幾年的歷史,質(zhì)量已趨穩(wěn)定,產(chǎn)量也比較大,T5管將是發(fā)展方向,但生產(chǎn)時間還不長,可以選擇使用。無菌潔凈車間的內(nèi)部裝修要求房間圍護結(jié)構(gòu)的空氣密封性好,房內(nèi)無衛(wèi)生死角,裝修材料表面光潔但不反光、耐壓力而不起塵、易于清潔、不易發(fā)生霉變和長菌、能夠適應(yīng)各種消毒劑和氣體滅菌熏蒸的腐蝕和紫外線照射。燈管中的熒光粉材料,從普通粉發(fā)展到三基色稀土熒光粉,也是技術(shù)進步的重要標志。