目前，人們不僅對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量要求高，同時也對產(chǎn)品的包裝更加講究；另一方面，生產(chǎn)者也在注意包裝自己的產(chǎn)品，想方設(shè)法提高產(chǎn)品檔次。所以，包裝彩盒不但要顏色鮮艷、設(shè)計大方，還要求紙盒成型漂亮、四方端正、壓痕線清晰順暢，不爆線等。

但在生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)一些棘手的問題，如有的包裝紙盒成型后，開口部位張開過大一直困擾著企業(yè)。藥品包裝紙盒更是如此，它面對的是千千萬萬的病患者，包裝紙盒的包裝低劣，就直接影響到消費者對產(chǎn)品的信賴；

包裝彩盒生產(chǎn)過程中會經(jīng)歷多道工序，從一開始的紙板剪切，印刷，啤形，粘合等過程中出現(xiàn)幾個細(xì)節(jié)問題會影響成品的美觀。我們就一起來看看吧！

1.包裝彩盒在裁切時，如果出現(xiàn)的切口粗糙不整潔，這會造成比較大的廢品率。也是比較影響成品質(zhì)量的因素之一。因此，在這里需要注意的是材料和裁切刀具的選擇和使用。注意每種紙材的裁切力度等。

彩箱彩盒生產(chǎn)目前，我國大部分包裝企業(yè)生產(chǎn)彩盒彩箱，采用的是兩種工藝：① 先印刷彩色面紙后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機(jī)械自動貼合瓦楞成型；② 將彩文印在塑料膜膜上再覆到白卡紙上，然后裱貼成型。紙張搭配有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強(qiáng)度，其實不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張；芯紙、瓦紙使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或木漿紙。

彩盒的用膠將制膠主要原料之一的玉米淀粉質(zhì)量要求和淀粉膠的水比，附料添加主面介紹點參考意見：玉米淀粉的質(zhì)量要求，細(xì)度98~100目，灰分不超過0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；0.004%；氣味正常；顏色白或略帶微黃。

制膠淀粉質(zhì)量如不符合此標(biāo)準(zhǔn)，可視情況適當(dāng)降低水比。氣溫升高，水比應(yīng)相應(yīng)減少，硼砂，片堿應(yīng)酌情增加，應(yīng)減少用量。熟膠制好后不宜久放，尤其夏季隨做隨用，膠液里加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強(qiáng)紙板硬度。