東莞三量五金嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝，確保輥筒的質(zhì)量

目前，國內(nèi)已有不少輥筒制造廠家，但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實(shí)際使用過程中就會暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響使用廠家的正常生產(chǎn)。您如果需要的各類輥筒，歡迎來電咨詢了解。

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機(jī)支撐輥輥徑，因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題， 因此對軋輥輥徑的檢測、維護(hù)、修復(fù)就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺階痕跡、伴有細(xì)小裂紋并且凹凸不平。

對于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開裂，重則軸承抱死燒毀，嚴(yán)重的造成斷輥。

各機(jī)械設(shè)備滾筒的表面粗超度面粉機(jī)輥?zhàn)庸S

面粉機(jī)輥?zhàn)庸S各機(jī)械設(shè)備滾筒的表面粗超度

粗超度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很?。?mm以下），它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗超度平均值偏差（Ra）一般分為4種：
1.粗面1~3級（25um—100um），加工方法：粗車；
2.半光面4-6級（12.5um-3.2um），加工方法：粗車、粗磨；
3.光面7~9級（1.6um-0.4um），加工方法：粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級（0.2um-0.012）加工方法：研磨、拋光、鏡面磨。就其鍍層其實(shí)也就是會具有抗剝落能力，保證了輥筒工作表面具有比較好的耐磨性以及其耐腐蝕性。

面粉機(jī)輥?zhàn)庸S

面粉機(jī)輥?zhàn)庸S滾筒的材質(zhì)機(jī)表面處理

1.面粉機(jī)輥?zhàn)庸S滾筒碳鋼材料鍍鋅：現(xiàn)在采用的是三價鉻鍍鋅，是目前為通用的滾筒表面處理方式，屬于環(huán)保鍍鋅，普通碳鋼滾筒。默認(rèn)是碳鋼滾筒鍍鋅，鍍層8-12μm。但是鍍鋅處理防銹能力有限。

2.面粉機(jī)輥?zhàn)庸S滾筒碳鋼材料鍍硬絡(luò)：絡(luò)鍍層一般在3絲左右，具有高硬度，高耐磨性、耐溫和耐腐蝕性等。適用于機(jī)械模具、塑料模具、耐蝕閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理，表面為銀白色。

3.面粉機(jī)輥?zhàn)庸S金屬表面滾花處理：通過滾壓給金屬表面加工出特定花紋，一般網(wǎng)紋膠多，主要是為防止打滑，表面滾筒處理主要用在皮帶下面的滾筒，對滾筒壁厚有要求，一般3個厚以上才能滾花處理。

4.面粉機(jī)輥?zhàn)庸S不銹鋼滾筒：比起碳鋼滾筒，不銹鋼滾筒耐腐蝕性強(qiáng)，并且表面不用處理。生產(chǎn)周期較快，光潔度高，易清潔不銹鋼滾筒，食品藥品要求使用不銹鋼304材質(zhì)。