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中德公司擁有專業(yè)的團隊,有精良加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝。現(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機、分散機、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質燃燒機、真空滲入機組、導熱油加熱及冷卻機組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程,還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強化裝備。是華南地區(qū)的反應釜廠家、壓力容器廠家等。(6)探索真空捏合機的上蓋為液壓啟閉,軸兩端設有調心滾子軸承,十分便捷。
連續(xù)式捏合機在某些場合,通常是在產(chǎn)量低于3t/h時,還希望將熔體直接擠出為終形狀。
連續(xù)式捏合機的一個特點是其螺桿的設計通常針對特殊的終產(chǎn)品。其目的是在特殊區(qū)段使剪切強度可控,以及依靠在螺槽中對料流的反復細分、改變料流方向和螺槽中各層物料的互換的方法加強分散混合的強度。
而在傳統(tǒng)的擠出工藝中,物料的停留時間較短,因此,只有有限的能量輸入是有可能的,連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長的物料停留時間,可根據(jù)需要設定。物料從一個腔體到另一個腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外,與傳統(tǒng)擠出機相比,取得的固體含量明顯更高。在捏合機混煉過程中,很多反應過程會產(chǎn)生很多煙氣或有毒揮發(fā)性氣體,傳統(tǒng)的做法都是采用排風式,然而效果往往不太理想。螺桿捏合機報價
中德公司擁有專業(yè)的團隊,有精良加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝?,F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機、分散機、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質燃燒機、真空滲入機組、導熱油加熱及冷卻機組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程,還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)1質的反應釜廠家、壓力容器廠家等。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
捏合機的特點:
1、除特大型捏合機外,一般整機采用通底盤,便于安裝。
2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機,對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機,使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁,采用不銹鋼材質,確保制品的純度和品質。
4、軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特r制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.
5、集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
捏合機傳動部分,是由電機同步轉速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進行調速。捏合機擁有兩個Sigma型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速,常見的轉速是42/28轉每分鐘。捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。9、呆板運行六個月應舉行檢修,查抄易損零件并作恰當?shù)难a綴或變更。合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質量。螺桿捏合機報價
中德公司擁有專業(yè)的團隊,有精良加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝?,F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機、分散機、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質燃燒機、真空滲入機組、導熱油加熱及冷卻機組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程,還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強化裝備。捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。是華南地區(qū)優(yōu)1質的反應釜廠家、壓力容器廠家等。
二、耐酸型的食品級CMC取代均勻性進一步提高,無論從產(chǎn)品的酸粘比、鹽粘比、透明度、凝膠顆粒及穩(wěn)定性(穩(wěn)定蛋白質的情況)來看,均有很大程度的提高。在與上下布置捏合機的質量對比上毫不遜色。
三、在其它規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)時,質量上不僅得到充分保障,更充分發(fā)揮了其產(chǎn)量較高的特點,成本控制更加理想。
四、在生產(chǎn)特高粘CMC上也達到了很高的水平,2%水溶液粘度(25℃、NDJ一79型粘度計)達到2700mp.s,1%水溶液粘度(25、Brookfield粘度計)達到6500mp.s,這在國內具有相當高的領r先水平,在替代進口中發(fā)揮了極其重要的作用。開機前,對設備進行檢查,所有緊固件是否有泄漏現(xiàn)象,電路是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
在一方面質量得到保證的同時,我們也準確計算了一次性投資及運行費用等在對成本的影響,結論是單臺布置在成本上也是合理的。螺桿捏合機報價價格。
中德公司擁有專業(yè)的團隊,有精良加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝?,F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機、分散機、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質燃燒機、真空滲入機組、導熱油加熱及冷卻機組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程,還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強化裝備。捏合機一般先對物料進行局部混合,再使其整體混合,具有捏合、糅合和調合的作用。是華南地區(qū)優(yōu)1質的反應釜廠家、壓力容器廠家等。
捏合機的Z型拌漿因是臥式安裝,由于運轉中拌漿軸向、徑向受力不同,因而不帶攪拌的立式反應釜類,軸封容易處理,加之,反應是在半固態(tài)的狀態(tài)下進行,精棉柔性和一定的強度引起拌漿的跳動,更增加了密封的困難,目前行業(yè)內普通型的捏機軸封仍是采用填料密封,這種密封結構簡單、裝拆方便,但使用壽命短、密封效果差如果是新設備,填料在壓蓋和壓緊螺栓的作用下,變形并緊貼在軸的表面上,阻塞了質泄漏的通道,還能達到密封的作用,但設備運轉一年半載之后,由于酸堿的滲漏、蝕、磨損,軸頭擠壓盤根的部位,必然出現(xiàn)凹面、麻點,盤根即使再用力擠壓,亦不可與軸的表面緊密配合,因而滲漏即隨之而來,一旦滲漏開始,腐蝕也就隨之加劇。因此在選購捏合機時建議向設備制造商提出:軸頭壓盤根的部位要進行表面熱處理,以高其硬度,增加耐磨性,一般硬度要求450HBW以上。同時,有條件的要進行電化學理,以提高其抗腐蝕能力。密封可靠在長周期的運行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100。關于密封材料,行業(yè)內過去大部分采用油浸石棉盤根和石石棉盤根,為了提高其耐磨、耐腐蝕和耐溫性能,目前采用聚四氟乙烯石棉材料,該料可在一定的真空條件下運行。螺桿捏合機報價價格。