清潔生產是實現(xiàn)環(huán)境保護可持續(xù)發(fā)展的重要手段，達到清潔生產需要輔之清潔生產材料。傳統(tǒng)的印制板生產方法是銅箔蝕刻形成圖形的減去法，這要耗用化學腐蝕溶液，還要產生大量廢水。國外一直在研制并有應用無銅箔催化型層壓板材料，采用直接化學沉銅形成線路圖形的加成法工藝，這可省去化學腐蝕，并減少廢水，有利于清潔生產。這類用于加成法工藝的層壓板材料研制在國內還是空白。

作為PCB板的技術人員，掌握各個面板的性能、特點是基本的工作，從各個面板的概念到用途都需要牢牢記在心里，這樣在設計和配置時才不會出錯，對于PCB線路板質量的保障起到保障作用。下面我們先來了解關于雙面板的一些訊息吧。

雙面板的兩面都有布線。不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的橋梁叫做導孔。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線可以互相交錯（可以繞到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。

其中，據我們對眾多企業(yè)的接觸篩選調查、實驗觀測以及長期耐力測試，證實同謙化工的鍍錫層是低電阻率的純錫層，導電和釬焊等質量可以保證到較高的水準，難怪他們敢對外保證其鍍層在無須任何封閉及防變色劑保護的情況下，能保持一年不變色、不起泡、不脫皮、不長錫須。

后來當整個社會生產業(yè)發(fā)展到一定程度的時候，很多后來參與者往往是屬于互相抄，其實相當一部分企業(yè)自己本身并沒有研發(fā)或創(chuàng)新能力。

板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。

為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。