控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現外表縱裂的辦法

控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現外表縱裂的辦法：1）維護渣選型。維護渣粘度和熔點；2）一冷和二冷向弱冷向弱冷方向調整，一冷控制結晶器水110±5m3/h，水泵房關閉蒸發(fā)冷、控制結晶器進水溫度不低于35℃，同時恰當降低結晶器內水流量流速，結晶器水流量、流速和水溫對彎月面鑄坯熱流有影響，降低水速和進步彎月面的進出水溫度，都能夠進步彎月面處的熱流，經過消費理論證明，進步進出水溫度和降低水速控制含銅鋼縱裂紋效果更明顯。

OgIbayashi等人指出較厚的液渣層，有利于控制結晶器的強冷，對鑄坯避免縱裂有利，但液渣層必需大于10mm；維護渣中碳低，維護渣熄滅不充沛，渣條多，維護渣液渣層產生量少，流入彎月面不平均，鑄鑄坯容易產生縱裂紋；Sardemann和Shrewe，指出維護渣堿度R＞1.1時（CaO/SiO2），鑄坯縱裂紋發(fā)作的機率明顯減少，高堿度維護渣結晶比例相高，有利于降低結晶器熱流控制縱裂紋的產生；某鋼廠在此類裂紋敏感的鋼種上停止大量工業(yè)實驗，終選擇了一種合適本身工藝維護渣：維護渣熔點1100-1150℃，粘度0.15-0.25PaS 1300℃，堿度1.2，熔速30±5（S，1350℃）。

某鋼廠外表縱裂發(fā)作指數2.0左右，漏鋼率1.20%，經過連鑄工藝改良外表縱裂指降落至0.3,質量合格率達99.85%，漏鋼根本根絕，效果十分顯著。

耐候鋼板量大的單據要提早置辦

　　用以裝飾設計的耐候鋼板，對型號規(guī)則不高，普通是CU、NI、CR等好多個貴重金屬元素的含水量合格就能思索運用，運用期規(guī)則高或應用自然環(huán)境非常極端（沿海地域的、濕冷的）情況，請一定要取樣檢測厚鋼板。

　　總體來說，量大的單據要提早置辦，由于耐候鋼板的消費量不高，每個規(guī)格型號的現貨買賣庫存量較少，規(guī)格型號都不統(tǒng)一，人們以前有顧客要置辦100噸重的5mm的耐候鋼板，那時分集滿全國性的現貨買賣資源也只能60噸重，并且，總寬也不分歧，顧客由于急需，只要接納，可是耗損大。

合金元素對耐磨鑄鋼組織和性能的影響

　?。茶T過程中含硼合金組織發(fā)作脆化，招致性能嚴重惡化，失去本課題的研討意義合金元素對耐磨鑄鋼組織和性能的影響主要研討碳、鎳、釩合金元素對組織和性能的影響以及合金元素對淬透性的影響。耐磨鋼板在相同的熱處置制度下，隨碳含量增加，組織中碳化物數量增加，試樣硬度增加低溫沖擊韌性降低。

　　鎳元素的參加使組織中馬氏體板條束有效寬度增加，剩余奧氏體量增加，顯著增上下溫沖擊韌性；釩增加了組織中以碳化物數量，進步試樣硬度。溶于奧氏體的元素鎳、錳、碳增加淬透性；而碳化物構成元素鉻、釩降低鋼的淬透性。