【廣告】
?工業(yè)陶瓷柱塞有哪些優(yōu)勢?
工業(yè)陶瓷柱塞都是采用高硬度,耐高溫陶瓷,且具有高潤滑耐腐蝕等具有優(yōu)良性能的陶瓷打造生產(chǎn),那么它在使用時(shí)有哪些優(yōu)勢呢?下面越飛陶瓷廠個(gè)大家分析一下。
陶瓷柱塞是同類金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品,因?yàn)樵谑褂弥薪饘俨馁|(zhì)更容易腐蝕,而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性,此外,陶瓷柱塞在生產(chǎn)時(shí)采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料,所以還具有超硬的耐磨性,目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)1藥器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)。
陶瓷柱塞
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機(jī)械行業(yè),機(jī)械柱塞類用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。
陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能,比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。
以計(jì)量泵塞進(jìn)行的技術(shù)改造為例,采用金屬材料時(shí)由于所注膠聯(lián)聚合物腐蝕性大,易造成柱塞密封不嚴(yán),嚴(yán)重漏失影響注入效果,因此每周必須更換柱塞,既影響生產(chǎn)又造成很大浪費(fèi)??梢钥闯?,應(yīng)用金屬柱塞的202爐運(yùn)行時(shí)間為2012小時(shí),期間更換柱塞24次,更換盤根168個(gè)。在經(jīng)過該油礦技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn),應(yīng)用陶瓷柱塞獲得成功,正常生產(chǎn)每天啟動(dòng)臺泵,每年可節(jié)約大量寶貴資金,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益 。
陶瓷柱塞的良好性能。
1、極惰性的金屬氧化物,耐酸堿腐化、耐高溫、順應(yīng)在高溫條件下重復(fù)消毒滅菌;
2、超高的質(zhì)料硬度:耐磨損、超長的利用壽命(鍍鉻鋼泵的5-8倍)、量的粒子釋放。
3、晶體布局表現(xiàn)零孔隙率、質(zhì)料質(zhì)密:產(chǎn)品外貌極為光潔,的摩擦力、的殘留;
4、的熱膨脹:柱塞間隙更小,無液可連續(xù)運(yùn)行、灌裝精度更高、可實(shí)現(xiàn)在線洗濯及滅菌。
陶瓷柱塞的壽命及特點(diǎn)是什么
陶瓷柱塞是同類金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品,因?yàn)樵谑褂弥薪饘俨馁|(zhì)更容易腐蝕,而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性,此外,陶瓷柱塞在生產(chǎn)時(shí)采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料,所以還具有超硬的耐磨性,目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)??偟膩碚f,陶瓷軸的性能和價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于軸,可節(jié)省大量的停機(jī)檢修時(shí)間、降低廢品率、減少庫存軸備件。那么精密陶瓷柱塞有哪些優(yōu)異的特點(diǎn)呢?
隨著加工制造技術(shù)的提高,陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高 大量用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機(jī)械,用以替代金屬柱塞,解決耐腐蝕性差、卡泵壽命短的問題。在陶瓷柱塞的安裝使用中還發(fā)現(xiàn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在保持柱塞與摩擦副處的溫升不超230的前提下,密封泄漏量可以控制,甚至可以實(shí)現(xiàn)無泄漏。榮躍生產(chǎn)的陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗沖擊性能,比普通金屬柱塞和其他地方生產(chǎn)的陶瓷柱塞都要,被稱為陶瓷柱塞中的“。
陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品,其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸,外管為陶瓷材料,陶瓷管與芯軸用螺紋套接,同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命?竟然和這些因素有關(guān)! 與金屬柱塞相比,陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn),其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。 經(jīng)過精密加工生產(chǎn)的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、紡織、等行業(yè)。柱塞清洗的原理在于:柱塞泵在工作時(shí),雖然有密封圈密封,但由于毛細(xì)作用,還是會有一些流動(dòng)相滲入到密封圈與柱塞桿之間。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能,陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0.001mm,光潔度可達(dá)到鏡面效果,從而減小摩擦系數(shù),大大提高柱塞使用壽命,提高了開機(jī)效率。 陶瓷柱塞選用等靜壓成型,確保密度的一致性,使其在工作中不會由于密度的疑問開裂,外表選用鉆石精細(xì)拋光,使其外表粗糙度降到,以添加潤滑性和耐用性。 依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為:與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷,柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合,一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑,避免螺紋松動(dòng)。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比,具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色;氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍,還能夠增加密封填料的壽數(shù),具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。 陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品,目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。 陶瓷柱塞有以下特點(diǎn): (1)陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。 (2)陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用,改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤滑的機(jī)理。 (3)內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu),無死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面,外表面振動(dòng)拋光,方便清洗、消毒。 (4)泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封,方便拆卸。 (5)該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測,其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。