塑料波紋管主要的分為哪幾種？

　　1、滾壓成形塑料波紋管

　　滾壓成形這種方法主要應用于加工一些大型的波紋管。主要的依靠管坯中的成形輪滾壓成的。我們在滾壓的時候可以單波紋的滾壓，也可以不是單波紋的滾壓，可以一次性裝置好幾個波紋一起滾壓。

　　2、液壓成形塑料波紋管

　　液壓成形波紋管是塑料波紋管中常見的一種成形方法。這個方法利用的主要原理是利用管坯中的液壓的壓力，它是管坯在限制的環(huán)中慢慢的脹形，等到沿環(huán)開始出現曲阜之后，慢慢的壓縮到我們所需要的長度。使用這種方法比較多的是小直徑的波紋管。

　　3、沉積成形塑料波紋管

　　這個工藝使用的方法是電沉積方法，利用電沉積方法把波紋管的材料慢慢的沉積在芯模上，然后再將芯模溶蝕掉。這種波紋管的材料一般會使用比較柔軟的純鎳金屬材料，而且還是無孔的。因此這種波紋管可以耐得住高真空，也能進行焊接。但是膨脹的節(jié)柔性段不適合使用這種波紋管。主要的原因是這樣成本會很高的，不實惠。

預應力波紋管如何防止磨損？

　　預應力波紋管焊接后的波紋管在焊縫區(qū)產生很大的熱應力。而可避免發(fā)生沿奧氏體晶界析出碳化物，形成貧鉻區(qū)域，為了消除和重新溶解已經析出的碳化物，必需進行高溫回火(850870°C處置。合金管中加入鈦可避免碳化物沿晶界的析出，隨后使之沿晶界析出，不會造成ChQ沿晶界的析出，無貧鉻區(qū)的呈現?？刹捎梅€(wěn)定化處置如固溶 正火來消除。正火溫度的選擇要符合兩個條件：高于碳化鉻的溶解溫度而低于碳化鈦的溶解溫度;同時又是碳化鈦強烈析出的溫度，穩(wěn)定化處理的溫度850950°CX46h加熱，使Cr23C6全部溶解于合金管中，使碳化鈦盡可能多的析出，故不會形成貧鉻區(qū)，大大降低了晶間腐蝕的傾向。

預應力金屬波紋管是什么？

　　預應力金屬波紋管是一種帶橫向波紋的圓柱形薄壁彈性殼體，其生產歷史已有一百多年。直到第二次時期，才用作儀器、儀表的彈元件和各類管道的聯結元件，現已廣泛用于礦山、石油、化工、冶金、電力、熱力、航海、航天等工程設備中，起密封、吸振、降噪、儲能、熱補償和介質隔離作用。

　　預應力波紋管在進行理論研究的同時，實驗室實驗被用于研究金屬波紋管的性能和可靠性，常見的有內壓實驗，外壓實驗和振動實驗等。內壓實驗是將試件兩端密封，并軸向限位一端連接壓力表，一端連接試壓泵，通過試壓泵緩慢給試件升壓，直至扭曲，可測出此時的臨界壓力。外壓實驗也是將試件兩端密封，并軸向限位，不同的是一端連接真空表，一端連接真空泵，通過真空泵緩慢給試件抽負壓直至試件失效變形(壓扁)，測出此時的臨界壓力

預應力波紋管的線形怎么控制

　　預應力波紋管依照設計要求，測量人員在模板上測放預應力管道的設計位置，做好線形控制和管道編號標志。依照一般直線段不大于

60cm一道定位鋼筋來固定塑料波紋管，加工定位鋼筋。曲線段應適當加密，特別是起彎點前后、點、點和接頭位置等處均應增加定位鋼筋，使其定位后不發(fā)生移動。

　　沿管道控制線鋪設管道，確定預應力塑料波紋管管道處結構鋼筋的裝置。先裝置預應力管道下部的結構鋼筋。套入結構環(huán)向鋼筋，進行管道的架立和定位，后進行預應力管道處其余部位結構鋼筋的裝置和連接。

　　對預應力波紋管的裝置、定位干擾大，由于連續(xù)梁現澆節(jié)段結構鋼筋密集、復雜。為防止裝置順序錯亂造成返工，應在整個施工過程和每個工作面安排技術人員進行指導作業(yè)。增強其責任心，加強作業(yè)人員職業(yè)道德教育。安排專人進行塑料波紋管的連接、裝置、定位和檢查。

　　應對混凝土作業(yè)人員進行技術培訓和交底工作，混凝土澆筑前。尤其是搗固工，使其能夠掌握預應力管道周圍的搗固方法和知道預應力管道的位置，搗固時不得將搗固棒直接接觸塑料波紋管，以免搗爛塑料波紋管或導致塑料波紋管變形。