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接料器和供料器
接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備, 是風(fēng)運(yùn)裝置的咽喉。接料器的結(jié)構(gòu)是否合理, 直接影響整個(gè)風(fēng)運(yùn)裝置的輸送量、 工作的穩(wěn)定性和電耗的高低。所以, 如何根據(jù)裝置的不同工作條件, 正確地設(shè)計(jì)和選用合理的接料器, 是提高風(fēng)運(yùn)工作效果的重要環(huán)節(jié)。對(duì)接料器結(jié)構(gòu)的要求是:
一, 物料和空氣在接料器中應(yīng)能充分混合, 即要使空氣從物料的下方引入, 外鏈增加, 并使物料均勻地散落在氣流中, 這樣, 才能有效地發(fā)揮氣流的懸浮和推動(dòng)作用, 防止掉料。
二, 接料器的結(jié)構(gòu)要使空氣能通暢地進(jìn)入, 不致產(chǎn)生過分的擾動(dòng)和渦流, 以減少空氣流動(dòng)的能量損失。
三, 要使進(jìn)入氣流的物料盡可能與氣流的流動(dòng)方向相一致, 避免逆向進(jìn)料。在某些情況下,要使物料減速, 或利用其沖力使其轉(zhuǎn)向, 這樣, 可以降低氣流推動(dòng)物料的能量消耗。接料器有負(fù)壓接料器和正壓接料器(供料器) 之分, 前者用于吸氣式風(fēng)運(yùn)裝置, 后者用于壓氣式風(fēng)運(yùn)裝置。
稀相氣力輸送主要分為:負(fù)壓吸送系統(tǒng)、 正壓吹送系統(tǒng)
稀相輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流, 采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推動(dòng)或拉動(dòng)物料在管道內(nèi)流動(dòng), 從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓-高速系統(tǒng), 它具有較低的料氣比 m(通常把料氣比 m=0. 1~20、 壓力 p=0. 01~0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 歸為低壓-高速系統(tǒng))。該系統(tǒng)初端約有 10m/s 的啟動(dòng)速度, 尾端達(dá)到約 22m/s 的高速, 因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于 0. 1MPa, 而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質(zhì)一般采用空氣氮?dú)猓?動(dòng)力一般由羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵提供。羅茨風(fēng)機(jī)和真空泵的稀相輸送時(shí), 物料在管道中呈懸浮狀態(tài), 百度推廣, 輸送當(dāng)量距離達(dá)百米。其主要組成部件為混合室、 吸嘴、 星型給料閥、 旋風(fēng)分離器、 除塵器、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、 電控柜等。負(fù)壓系統(tǒng)主要利用真空型羅茨風(fēng)機(jī)(或真空泵) 在密封管道內(nèi)產(chǎn)生的真空, 以低于外界大氣壓的空氣流, 通過吸嘴(或星型給料閥與混合加速室單元) 進(jìn)料, 再與空氣混合, 沿輸料管道吸送到旋風(fēng)分離器(俗稱沙克龍) 進(jìn)固分離, 實(shí)現(xiàn)從低處或散裝處多點(diǎn)向高處一點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)行物料輸送。其特點(diǎn)是物料不外泄, 不產(chǎn)生環(huán)境問題, 供料裝置相對(duì)簡(jiǎn)單。
正壓吹送系統(tǒng)則是在高于外界大氣壓力狀態(tài)下, 壓縮空氣(或氮?dú)? 吹入管道, 在混合加速室處形成料氣混合物, 通過管道把物料送到相應(yīng)設(shè)備, 完成整個(gè)輸送過程。其特點(diǎn)是輸送量大, 距離較長(zhǎng), 流速較低, 穩(wěn)定。對(duì)于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣, 延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用壽命。負(fù)壓吸送與正壓吹送也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合, 形成一個(gè)綜合系統(tǒng), 由于其兼有負(fù)壓輸送和正壓輸送的優(yōu)點(diǎn), 能滿足一些復(fù)雜的生產(chǎn)工藝要求。
了解關(guān)于正在需要?dú)饬斔偷姆勰?,特別是其體積密度。較輕重量的粉末需要較大的以使材料從空氣流中掉出。材料的體積密度也是計(jì)算輸送線尺寸的一個(gè)因素,這又決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。較高體積密度的材料需要更快的傳輸速度。
輸送距離包括水平和垂直因素。典型的“上升”系統(tǒng)提供從地面垂直升降,通過旋轉(zhuǎn)供料器輸送到料倉(cāng)。在這一步驟了解45°或90°彎頭的數(shù)量非常重要減少系統(tǒng)中的彎頭數(shù)量應(yīng)該是一個(gè)重要的目標(biāo)。粉末不像液體一樣流動(dòng),真空氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)盡量減少背靠背彎頭的數(shù)量
輸送速度在計(jì)算輸送速率時(shí),重要的是要知道每小時(shí)輸送量是多少,此外,還需要定義輸送流程是批量輸送還是連續(xù)輸送。充分了解其中差異以便適當(dāng)?shù)卮_定系統(tǒng)的尺寸以確定輸送速率。
物料存在許多不同的特性,顆粒形狀和尺寸。粉末可以是精細(xì)的,粘性的或可浸染的。其他考慮因素包括確定材料是自由流動(dòng)的,磨蝕性的還是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在與輸送軟管,墊圈,過濾器或工藝設(shè)備的化學(xué)兼容性問題。
地理和大氣考慮因素是重要的設(shè)計(jì)考慮因素,特別是在海拔高度對(duì)系統(tǒng)大小起重要作用時(shí)。海拔越高,輸送材料所需的空氣就越多。此外,還要考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些具有吸濕性的粉末在潮濕的日子會(huì)出現(xiàn)排放問題
您的工藝材料是否會(huì)接觸涂層碳鋼,不銹鋼或鋁?碳鋼可提供各種涂層,但這些涂層在使用中會(huì)變質(zhì)或降解。對(duì)于食品和級(jí)塑料加工,需要選擇304或316L不銹鋼(不需要涂層- 具有特定的拋光水平,易于清潔和避免污染。)
在現(xiàn)有已經(jīng)在生產(chǎn)工廠安裝設(shè)備時(shí),這是一個(gè)重要的考慮因素。即使再小的輸送系統(tǒng),也需要一定的空間或者管道位置。當(dāng)工況可能不太合適的情況下怎么選擇設(shè)計(jì)是需要考慮的重中之重。
然而即使上面理論上的東西講了這么多,但是真到了現(xiàn)場(chǎng)可能做到這些依然不夠,影響一套氣力輸送系統(tǒng)還有很多,只能憑借成熟經(jīng)驗(yàn)與一顆匠心,追求需要更多的體驗(yàn)。