電纜缺陷怎么辦一、疙瘩

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。

（3）加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對(duì)模壓蓋沒有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?/p>

（2）加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。

（3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除焦燒物。

（4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情,目前為止并沒有特別好的方法可以解決

電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情，到目前為止并沒有特別好的方法可以解決，要么在做中間頭，要么就換整根電纜。

在針對(duì)電纜進(jìn)水的情況是，我們一般還是采取預(yù)防為主的辦法。

一、電纜進(jìn)水的危害。

一般而言，電纜進(jìn)水后在電磁場(chǎng)的作用下會(huì)發(fā)生“水樹老化”的現(xiàn)象，電纜損壞并不會(huì)立即損壞，損壞只是時(shí)間問題，終會(huì)導(dǎo)致電纜擊穿。

二、電纜進(jìn)水的原因。

1、電纜敷設(shè)保存時(shí)，兩端電纜頭沒有進(jìn)行密封處理或者密封性不好，造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。

2、電纜敷設(shè)過程中，電纜頭的密封不好并且浸泡在水中，或者在穿管敷設(shè)時(shí)電纜外絕緣皮，造成水滲入電纜內(nèi)部。

3、電纜敷設(shè)完成后，兩端的電纜頭沒有及時(shí)制作出，導(dǎo)致長(zhǎng)期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。

4、電纜供電運(yùn)行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，造成水滲入電纜內(nèi)部。

電力施工中有很多事故都是由于疏忽造成的問題,從而引起人身傷亡

在電力施工中有很多事故都是由于疏忽造成的問題，從而引起人身傷亡及更大的生產(chǎn)事故

1、低壓觸電

電力施工中造成危險(xiǎn)的其實(shí)不是高壓而是低壓，因?yàn)楹芏嗳瞬话训蛪寒?dāng)回事，近幾年人身傷亡的事故低壓遠(yuǎn)大于高壓的數(shù)量，俗話說“電死的都是電工”，所以不要因?yàn)槭堑蛪壕偷粢暂p心，星星之火可以燎原啊。

2、頭部撞擊

出了事故，必定有。很多人不把安全帽當(dāng)回事，不標(biāo)準(zhǔn)的佩戴安全帽是很多人的習(xí)慣性，在沒有正確的佩戴安全帽的情況下，很有可能一個(gè)螺絲就可以致命。

3、高空墜落

不系安全帶，不掛安全繩，也是常見的習(xí)慣性。特別是在冬季，一旦滑落，輕則受傷重則危及生命，如果正確佩戴安全帶，就會(huì)給生命增添一層保障。

4、密封

電厲害，毒也很厲害，有的無色無味，聞到就可能已經(jīng)致命了，現(xiàn)在很多電纜都是走地下隧道或者電纜井，不論哪種只要是空間有限，一定要通風(fēng)檢測(cè)后才可以繼續(xù)工作哦。

5、泥土塌方

在某些機(jī)械無法到達(dá)的情況下，可能需要人工挖坑到兩三米深，這是就要注意防止塌方了，土層一旦埋到人體胸部的位置就很危險(xiǎn)了。